Трубы «HAKAN» системы PPR-С

Трубы «HAKAN» системы PPR

полипропиленовые

Компания-производитель:

http://www.rendstroy.ru/images/news/Hakan2_Rend.jpg

Страна производитель

 

Турция

Сертификат соответствия

РОСС TR.AB28.Н02882

ГОССТАНДАРТА РФ

Сертификат ISO 9001:2000

 

Многовековая история применения человечеством различных трубопроводных коммуникаций привела к разработке технологий производства новых материалов для изготовления труб. Следует отметить, что поиски чего-то нового в общем случае всегда были подчинены одной цели – максимальной оптимизации технических параметров в сочетании со стоимостными показателями. Устройство максимально надежной и долговечной трубопроводной системы, которую при этом можно просто смонтировать и эксплуатировать, а при необходимости и отремонтировать – вот далеко не полный список требований-запросов к создаваемой по новой технологии трубопроводной продукции. Помимо этого трубы должны отвечать санитарно-гигиеническим требованиям, быть удобными при перевозке, прочными и эстетически привлекательными, а также, что не так уж и маловажно, иметь оптимально низкую стоимость.

В принципе в настоящее время нет таких труб, про которые можно сказать, что они лучше всех. На современном рынке сантехнической продукции представлено многообразие видов, как труб, так и фитингов, которые подчас соответствуют только минимальным запросам из всего перечня требований. Однако также имеется и трубопроводная продукция, которая оптимально сочетает в себе сравнительно невысокую цену с максимально возможным количеством достоинств. Это, прежде всего трубопроводная продукция из полипропилена, которая нашла широкое применение для устройства надежных инженерных коммуникаций за сравнительно невысокую стоимость.

Область применения трубопроводов, смонтированных из полипропиленовых труб и аксессуаров к ним, достаточно широка. В первую очередь это системы водоснабжения холодной/горячей водой, а также системы водяного радиаторного отопления и слива бытовых вод. Кроме того полипропиленовые трубопроводы транспортируют сжатый воздух, агрессивные и токсичные жидкости. Административные и жилые здания, технологические трубопроводы промышленных предприятий, судостроение, обвязка плавательных бассейнов, пищевая промышленность и сельское хозяйство – все это область применения полипропиленовых труб и различных аксессуаров к ним.

Следует отметить, что существует ограничение области применения полипропиленовых труб и фитингов по предельно-возможной эксплуатационной температуре, которая например, для армированных труб допускается величиной 95°С. Поэтому полипропиленовые трубопроводы нельзя использовать для устройства паропроводов, в частности системы парового отопления. Повышение в кратковременном режиме температуры рабочей среды до 100°С не ведет к каким-то необратимым изменениям в физической и/или химической структуре материала и в принципе не влияет на срок службы трубопроводной системы. Однако длительная эксплуатация на предельно допустимых и запредельных температурах влечет сокращение срока службы полипропиленовых труб и различных аксессуаров к ним. Практика показывает, что системы собранные из полипропиленовых труб в системах отопления и горячего водоснабжения могут эксплуатироваться в безотказном режиме порядка 50 лет, а при использовании в системах холодного водоснабжения до 100 лет, не теряя при этом своих положительных качеств и эффективности (табл.1).

Таблица 1.

Температура рабочей среды (питьевая горячая/холодная вода, теплоноситель),

°С

Срок службы

в заданных

условиях эксплуатации,

лет

Фактор безопасности (запас прочности) 1,5

Полипропиленовая труба «Hakan PPR-C»

SDR 11

SDR 7.4

SDR 6

Расчетное номинальное давление PN, бар

PN 10

PN 16

PN 20

Рабочее давление, бар

10

1

17,6

28,2

35,2

5

16,5

26,5

33,1

10

16,1

25,8

32,3

25

15,6

25,0

31,2

50

15,2

24,3

30,4

100

14,8

23,7

29,6

20

1

14,9

23,9

29,9

5

14,1

22,6

28,3

10

13,7

22,0

27,5

25

13,3

31,3

26,7

50

12,9

20,7

25,9

100

12,5

19,5

25,1

30

1

12,8

20,5

25,6

5

12,0

19,2

24,0

10

11,6

18,6

23,2

25

11,2

17,9

22,4

50

10,9

17,5

21,9

40

1

10,8

17,3

21,6

5

10,1

16,2

20,3

10

9,9

15,8

19,7

25

9,5

15,2

18,9

50

9,2

14,7

18,4

50

1

9,1

14,6

18,3

5

8,5

13,7

17,1

10

8,3

13,2

16,5

25

8,0

12,8

16,0

50

7,7

12,4

15,5

60

1

7,7

12,4

15,5

5

7,2

11,5

14,4

10

6,9

11,1

13,9

25

6,7

10,7

13,3

50

6,5

10,4

12,9

65

1

-

11,9

14,9

5

-

10,8

13,5

10

-

10,0

12,6

25

-

8,5

10,7

50

-

7,2

10,2

70

1

-

10,5

13,1

5

-

9,6

12,0

10

-

9,3

11,6

25

-

7,9

9,9

50

-

6,8

8,5

80

1

-

8,8

10,9

5

-

7,7

9,6

10

-

6,4

8,0

25

-

5,1

6,4

95

1

-

6,2

7,7

5

-

4,1

5,2

10

-

3,5

4,3

Примечание.

1. Температура воды 10-20°С принимается холодной.

2. Стабильные трубы в фольге являются более стойкими по сравнению со стандартными трубами PPR-C.

3. Трубы и фитинги компании «HAKAN», изготовленные из полипропилена PPR-C, могут применяться в системах отопления и горячего/холодного водоснабжения с температурой воды до 95ºС.

4. При температуре воды 20ºС полипропиленовые трубы компании «HAKAN» и различные аксессуары к ним выдерживают давление 25 бар.

 

Перед трубами из других материалов полипропиленовые трубы обладают многочисленными преимуществами (табл.2). Так, например, при сравнении с обычными стальными водогазопроводными трубами они обладают устойчивостью к коррозии, в том числе образованию ржавчины и отложений солей. Кроме того материал труб имеет высокую стойкость к воздействию различных химических веществ при длительном сроке службы. В результате минимальной шероховатости внутренней поверхности полипропиленовой трубы – потери на трение имеют незначительную величину. Низкая теплопроводность полипропилена позволяет снизить потери тепла при транспортировке горячей воды в системах водоснабжения и отопления.

Таблица 2.

Преимущества

Недостатки

Полипропиленовая труба абсолютно не подвержена коррозии, которая свойственна стальным водогазопроводным трубам.

Неармированная алюминиевой фольгой труба – кислородопроницаемая, поэтому возможна коррозия стальных деталей котлов и другого оборудования.

Высокая стойкость к биологическим грибкам и плесени, образованию солевых отложений на внутренней поверхности труб.

Полипропилен не стоек к воздействию

ультрафиолетовых лучей, под прямым воздействием солнечных лучей быстро стареет.

Высокая стойкость материала труб PPR-C к химически агрессивным веществам.

Недостаточная стойкость к химически агрессивным веществам комбинированных фитингов.

Полипропиленовые трубы имеют малый вес, поэтому их проще монтировать.

Вероятность механического повреждения, например смятия трубы при ударной нагрузке.

Трудозатраты на монтаж полипропиленовых трубопроводов меньше, чем монтаж инженерных коммуникаций из стальных труб.

Нарушение технологии диффузионной сварки (недостаточная очистка труб, перегрев или недогрев, сдвиг деталей) могут привести к протечкам.

Трубы PPR-C обладают стойкостью к возникающим в трубопроводных системах гидравлическим ударам.

В комбинированных резьбовых фитингах температурные перепады, носящие циклический характер, могут привести к расслоению конструкции.

Полипропиленовая труба обладает достаточной степенью шумоизоляции – гасит акустические волны.

Ошибка монтажника при выполнении сварного соединения приводит к утрате фитинга

Вследствие малой шероховатости внутренней поверхности труб – низкие гидравлические потери.

Ошибки при монтаже (наплывы материала при перегреве) могут значительно заузить сечение канала.

Стоимость полипропиленовых соединительных деталей – фитингов ниже, чем металлопластиковых.

Изгибание труб PPR-C не рекомендуется, что требует большего числа соединительных деталей – фитингов.

Позиционируемый срок службы труб PPR-C при нормальном режиме эксплуатации – не менее 50 лет.

Превышение допустимых значений рабочей температуры и давления снижает срок службы.

У армированных труб PPR-C коэффициент линейного расширения примерно такой же, как и у труб металлопластиковых.

У неармированных труб PPR-C коэффициент линейного расширения в несколько раз выше, чем у армированных труб.

Трубы PPR-C имеют низкую теплопроводность, поэтому мала вероятность появления конденсата влаги.

У полипропиленовых труб в конструкциях теплых полов теплоотдача ниже, чем у металлопластиковых труб.

Труба PPR-C способна выдерживать многократный процесс замораживания-размораживания.

«Пробки» изо льда в трубе сложнее растопить при помощи местного прогрева, чем в стальной трубе.

Соединения полипропиленовых труб методом диффузионной раструбной сварки по прочности сравнимы с материалом труб.

Монтаж труб требует снабжения электроэнергией и наличия специального сварного электрооборудования плюс квалификации у монтажника.

Полипропиленовый водопровод не меняет ни вкус, ни запах и ни цвет протекающей по нему жидкости.

Стойкость полипропилена к повышенной температуре меньше, чем у сшитого полиэтилена.

Допускается замоноличивать неразборные соединения на диффузионной сварке.

Трубу при замоноличивании нужно обязательно помещать в изоляцию из эластичного пенопласта.

Трубы PPR-C обладают электронепроницаемостью и низкой электропроводностью.

Полипропиленовую трубу нельзя использовать как элемент заземлительного контура.

 

Компания «HAKAN plastic» («HAKAN») основала производство пластмассовых изделий сравнительно недавно – с конца 1960 годов, когда в Турции началась усиленная индустриализация. На сегодняшний день фирма «HAKAN» – это один из европейских лидеров по производству пластиковых трубопроводов и систем канализации. Полипропиленовые трубы и фитинги торговой марки «HAKAN» изготавливаются из статического сополимера полипропилена PPR-C тип 3  (Poly Propylene Random Copolymer), который является наиболее прочным и высококачественным типом полипропилена.

В общем виде экструзионная линия для получения полипропиленовых труб представляет собой технологически законченный непрерывный цикл, состоящий из несколько этапов: засыпка гранул сырья, разогрев, экструзия, калибровка, охлаждение, вытяжка, обрезка и штабелирование готовой продукции. Весь процесс производства полипропиленовых труб, начиная от засыпки в бункер гранул и до выхода уже готовой продукции (штабелирования), полностью автоматизирован.

Засыпку гранулированного полипропиленового сырья производят в специальный поделенный на секторы цилиндрический бункер, где материал начинает расплавляться. Температура в каждом секторе бункера выставляется строго определенная и в процессе производства точно выдерживается. Шнек цилиндрического бункера постоянно вращается, поэтому гранулы сырья перемешиваются, а через какое-то время под тепловым воздействием начинают расплавляться.

Под высоким давлением шнека на выходе экструзионной головки, прикрепленной к цилиндру бункерного устройства, образуется полипропиленовая труба. Наружный и внутренний диаметр изделия ограничивают при помощи специальных форм. За точность выполнения заданных параметров трубы отвечает вакуумный калибратор.

Производственные процессы осуществляются в полном соответствии с международными нормами и стандартами качества продукции из полипропилена, такими как TS EN ISO 15874, TS 9937, TS 11454, DIN 8077, DIN 8078. В результате полипропиленовые трубы и фитинги торговой марки «HAKAN» обладают такими свойствами как износостойкость и устойчивость к высоким температурам, а также давлению при долговременной эксплуатации. В таблице №3 приведены технические характеристики материала труб «HAKAN» PPR-C.

Таблица 3.

Параметр

Ед. изм.

Величина

Норматив

Плотность

кг/м³

900

ISO 1183

Предел текучести при растяжении, 50 мм/мин

МПа

26

ISO 527-2

Удлинение при пределе текучести, 50 мм/мин

%

15

ISO 527-2

Модуль упругости, 2 мм/мин

МПа

900

ISO 178

Скорость плавления, 230°С (2,16 кг)

г/мин

0,3

ISO 1133

Температура начала плавления полипропилена PPR-C тип 3

°С

190

 

Максимальная температура рабочей среды (Тр/с)

°С

95

 

Кратковременно допустимая температура рабочей среды

°С

100

 

Максимальное рабочее давление при Тр/с=20°С

бар

25

 

Стойкость к ударам

при температуре 23°С

кДж/м²

23

ISO 179/1еА

при температуре -20°С

кДж/м²

2

ISO 179/1еА

Коэффициент линейного расширения труб

обычных

мм/(м×°С)

0,15

 

армированных алюминием

мм/(м×°С)

0,035

 

армированных стекловолокном

мм/(м×°С)

0,03

 

Срок службы при номинальных режимах эксплуатации

лет

50

 

В компании «HAKAN» изготавливаются как обычные однослойные трубы, состоящие из одного полипропиленового материала, так и трехслойные трубы марки «Super Stabil» армированные алюминием или стекловолокном. Эти изделия отличаются небольшой величиной температурного расширения (рис.1), а также низкими потерями давления.

Для использования в системах снабжения холодной водой производят полипропиленовые трубы системы PPR-C  типа PN10 и PN16 на номинальное рабочее давление  1,0 и 1,6 МПа (10 и 16 бар). Для применения в системах отопления и снабжения горячей водой изготавливают полипропиленовые трубы системы PPR-C  типа PN20 и PN25 на номинальное рабочее давление  2,0 и 2,5 МПа (20 и 25 бар).

Обычные не армированные полипропиленовые трубы «HAKAN» PPR-C, тип 3 производятся стандартных диаметров от 20 мм до 110 мм и комплектуются соответствующими им фитингами. Толщина стенок полипропиленовых труб соответствует их диаметру. Соотношение наружного диаметра полиэтиленовой, а в общем случае и любой другой трубы к толщине ее стенки выражается термином «SDR». Так, например, для полиэтиленовой трубы PN 10, рассчитанной на номинальное давление 10 бар, соотношение наружного диаметра к толщине стенки равно SDR 11, трубы PN 16 – SDR 7.4, трубы PN 20 – SDR 6. Таким образом, с уменьшением показателя SDR утолщается стенка трубы, и наоборот, толщина стенки уменьшается с ростом этого показателя. Это говорит о том, что труба с большей толщиной стенки может работать при большем давлении рабочей среды.

В основной массе трубы PPR-C выпускаются в виде отрезков длиной 4 метра.

Инженерные трубопроводные системы, в которых используются полипропиленовые трубы «HAKAN» PPR-C, тип 3:

·         внутреннее горячее/холодное водоснабжение;

·         внутренняя система отопления;

·         коммуникации со сжатым воздухом;

·         система кондиционирования;

·         различного типа промышленные трубопроводы.

а) трубы «AKBORU-GRIBORU»

б) трубы «Super Stabil» «HAKAN»

Рис. 1. Расширение (удлинение) полипропиленовых труб под воздействием температуры

При позднем отключении пламени в емкостных водонагревателях, температура воды в нем достигает значения 100°С и больше. В таком случае давление в трубе превысит расчетный показатель, и металл из размягченного пластикового фитинга может выйти наружу. Для принятия мер против таких редких, но возможных случаев, к входу/выходу емкостного водонагревателя рекомендуется присоединять трубу из металла длиной примерно 1,0-1,5 метра. После установки на входе/выходе емкостного нагревателя такой металлической трубы далее выполняют переход к монтажу трубами PPR-C.

Превращение воды в лед на участках водопровода или системы отопления, которые подвергаются воздействию отрицательной (минусовой) температуры, является причиной увеличения объема трубы в проходе и повышения давления замерзающей жидкости, сжимающей трубу словно поршень до 80 бар. Этот показатель намного превышает показатель расчетного давления, которое могут выдержать трубы из полипропилена. Поэтому для защиты системы трубопроводов при длительном отсутствии хозяев в загородных домах или дачах, нужно не только перекрывать вентиль подачи воды, но и сливать воду из всех систем. Кроме того металлические детали трубопровода при замерзании воды тоже подвержены излому.

Полипропиленовые труб и фитинги компании «HAKAN» не требуют покраски и предварительной подготовки – в модельном ряду имеются изделия белого, серого и зеленого цветов. Помимо этого по специальному заказу на фирме могут изготовить и доставить продукцию любых других цветов, в соответствии с дизайнерскими задумками заказчика.

Белые и серые трубы и фитинги марки «HAKAN» в том числе трубы «Super Stabil» «HAKAN» отвечают требованиям санитарно-гигиенических нормативных документов органов здравоохранения. Они могут без каких-либо ограничений использоваться в системах снабжения питьевой водой и в пищевой отрасли. Супер стабильные трубы «Super Stabil» «HAKAN» также производятся из PPR-C, тип 3. Наряду с такими же характеристиками, как и у обычных полипропиленовых труб, они имеют слой из алюминиевой фольги, что делает их более устойчивыми к высоким температурам и давлению. В трубах «Super Stabil» «HAKAN» применяется неперфорированная алюминиевая фольга, которая предотвращает проникновение кислорода в систему и продлевает срок службы котлов и радиаторов.

Монтаж трубопроводов из полипропилена PPR-C имеет свои особенности. Однако, прежде всего ему в соответствии с нормативными документами (СНиП 2.04.01–85, СНиП 4101–2003, СНиП 40102–2000 и СНиП 40101–96) должен в обязательном порядке предшествовать расчет. Трубы PPR-C для инженерной трубопроводной системы выбирают в зависимости от предназначения (отопление, холодное/горячее водоснабжение, технологические линии), режима работы (предельное рабочее давление и температура транспортируемых веществ), а также с учетом специфики самих полипропиленовых труб.

Следует отметить, что монтаж трубопроводов из полипропиленовых труб не требует больших усилий, поскольку трубы имеют небольшой вес, не провисают и не прогибаются во время и после монтажа. Так как полимерные трубы все же менее жесткие, чем металлические трубы, то крепить их к конструкциям здания, например к стене, нужно чаще, примерно через каждые полметра.

Кроме того необходимо выдерживать интервалы крепления между рядом расположенными трубами. В таблице №4 приведены рекомендуемые интервалы между креплениями белых и серых труб PPR-С «HAKAN» типа «AKBORU-GRIBORU» и «Super STABIL» в зависимости от диаметра труб и температуры рабочей среды.

Таблица 4.

Диаметр

труб

«AKBORU-GRIBORU»

«Super STABIL»

20°С

40°С

60°С

80°С

20°С

40°С

60°С

80°С

20 мм

65 мм

60 мм

55 мм

50 мм

125 мм

115 мм

100 мм

90 мм

25 мм

75 мм

70мм

65 мм

60 мм

145 мм

140 мм

125 мм

115 мм

32 мм

90 мм

85 мм

80 мм

75 мм

160 мм

155 мм

145 мм

140 мм

40 мм

105 мм

100 мм

95 мм

90 мм

175 мм

170 мм

160 мм

150 мм

50 мм

125 мм

115 мм

110 мм

105 мм

195 мм

185 мм

175 мм

165 мм

63 мм

140 мм

135 мм

125 мм

120 мм

210 мм

205 мм

190 мм

180 мм

 

Правила монтажа труб «HAKAN» PPR-C при сборке инженерных коммуникаций заключаются в следующем:

·         использовать при резке специально предназначенный для этого острый инструмент;

·         не применять при монтаже трубы, имеющие трещины по длине или на месте среза;

·         до физического соединения (сварки) допускается поворот деталей относительно друг друга до 5°;

·         не сдвигать фитинг и трубу относительно друг друга после выполнения соединения;

·         при установке труб и фитингов не допускать по ним сильных ударов;

·         свариваемые между собой трубы и фитинги должны быть в чистом состоянии, не подвергать сварке грязные детали;

·         не следует применять детали с конической резьбой, применять только арматуру и фитинги с прямой резьбой;

·         не прилагать чрезмерных усилий во время закручивания резьбовых соединений;

·         для обеспечения надежной герметизации резьбовых соединений рекомендуется использовать тефлоновую ленту, уплотнительную нить или анаэробный клей герметик; не следует для этой цели злоупотреблять большим количеством пакли;

·         наматывать уплотнители следует по резьбе не выше зубцов резьбы присоединяемых деталей;

·         к емкостным водонагревателям и отопительным котлам трубы «HAKAN» PPR-C рекомендуется присоединять после металлической трубы длиной примерно 1000-1500 мм.

·         при гибке труб применять источники горячего воздуха, использовать открытый огонь при гибке труб запрещается;

·         не подвергать трубы грубым броскам, падениям на них тяжелых предметов и попадания внутрь твердых частиц при строительных работах;

·         не оставлять под воздействием УФ-лучей в течение длительного времени;

·         оберегать трубы от воздействия солнца и дождя, хранящиеся под открытом небом изделия необходимо накрывать;

·         применять в качестве покрытия пластиковые материалы (пленки), не использовать для этой цели листовой металл;

 

В общем случае для монтажа полипропиленовых труб потребуются:

·      ножницы для резки труб;

·      торцеватель;

·      рулетка;

·      маркер;

·      сварочный аппарат с набором специальных деталей для разного диаметра труб;

·      полипропиленовые трубы и фасонные детали.

а)

б)

в)

Рис. 2. Технология соединения (сварки) полиэтиленовой трубы с фитингом:

а) – отрезка трубы требуемой длины;

б) – разогрев в аппарате для сварки;

в) – соединение деталей – вставка трубы в фитинг, в данном случае в тройник.

При использовании соединителей-фитингов для монтажа полипропиленовых труб диаметром до 63 мм включительно необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

·      применять специально разработанный фирменный инструмент;

·      отрезать отмеренный участок строго перпендикулярно продольной оси трубы, используя острый инструмент (ножницы арт. 5541000);

·      подготовить к монтажу торец трубы для чего отторцевать и снять наружную фаску;

·      произвести выборку на глубину 2 мм специальной торцовкой слоя алюминиевой фольги у армированных труб;

·      разогреть до температуры 260°С сварочный инструмент (комплект арт. 5541000001), включив интенсивный нагрев;

·      надеть одновременно фитинг и трубу на насадки сварочного инструмента после его нагрева;

·      произвести нагрев полипропиленовых деталей в течение времени указанного в таблице 5.

·      произвести соединение полипропиленовых деталей;

·      выдержать время необходимое для сварки изделий без сдвига и вращений деталей относительно друг друга (таблица 5);

·      нагружать рабочим давлением трубное соединение допускается по окончании времени остывания.

 

Технология раструбной сварки заключается в следующем (рис.2). Две детали одновременно вставляются в аппарат для сварки. Время нагрева деталей в принципе зависит от диаметра и температуры в помещении. Длительность процесса сварки при температуре воздуха в помещении 20°С приведена в таблице 5.

Сварочный аппарат в принципе представляет собой электропаяльник, работающий от электросети напряжением 220V. Включенный аппарат нагревается до температуры 260°С и автоматически поддерживает ее в течение выполнения монтажных работ. К щечкам аппарата для сварки закрепляются нагреваемые насадки-гильзы в виде втулки и муфты. Следует отметить, что диаметр полипропиленовых деталей соединяемых между собой должен быть равен наружному диаметру втулки и внутреннему диаметру муфты. При этом в муфту вставляется труба, а на втулку надевается раструб фасонной полипропиленовой детали.

Таблица 5.

Температура воздуха в помещении 20°С

Наружный диаметр трубы, мм

16

20

25

32

40

50

63

Время нагрева деталей, сек

5

6

7

8

12

18

24

Время сварки, сек

4

4

4

6

6

6

6

Время остывания после сварки, сек

120

120

120

220

240

250

360

 

После разогрева (размягчения верхнего слоя) деталей их вынимают из аппарата для сварки и соединяют – вставляют друг в друга. При этом вращать детали во время нагревания и после соединения не допускается. В результате правильной сварки полипропиленовых деталей получается монолитное соединение.

Съемные детали насадки-гильзы аппарата для сварки покрыты слоем тефлона, который не дает оплавляемому материалу прилипнуть к нагревательным элементам. Необходимо следить за чистотой рабочих поверхностей насадок-гильз осторожно очищая их после каждого рабочего цикла от остатков полипропиленового материала посредством ветоши и/или деревянных лопаток. Чтобы избежать повреждения тефлонового слоя, это нужно делать пока полимер не отвердел.

 

Благодаря долговечности, устойчивости к высоким температурам и перепадам давления полипропиленовые трубы и фитинги компании «HAKAN» являются поистине наилучшим выбором для систем горячего/холодного водоснабжения и отопления.

Полипропилен – это материал, который может быть утилизирован и переработан до 100% без вреда для окружающей среды. Помимо этого при его сжигании не остается никаких вредных шлаковых веществ, что тоже несомненный плюс в современной обстановке все возрастающего внимания человечества к окружающей среде.