Трубы полипропиленовые «FIRAT» системы PPRС: стандартные и армированные

Трубы полипропиленовые «FIRAT» системы PPRС:

стандартные и армированные

Компания-производитель:

Страна происхождения:

Турция

Сертификат соответствия:

РОСС TR.АЕ11.В27957

Сертификат ISO 9001

Компания «FIRAT PLASTIK» (далее «FIRAT»), созданная в 1972 году в настоящее время занимает одно из лидирующих мест в деле производства современных трубопроводных систем из пластиковых изделий. Прежде всего, деятельность компании «FIRAT» основана на таких первостепенных принципах, как «качественное производство» и «качественная продукция». Это в конечном результате помогает сохранить в турецкой экономике не только позицию «лидирующей фирмы в секторе», но также и позицию «лидирующий экспортер сектора». Компания «FIRAT», которая является пятым в Европе заводом по производству изделий из пластика, изготавливает продукцию для различных секторов экономики. При этом вся продукция из пластика изготавливается на фабриках компания «FIRAT», оснащенных современным оборудованием.

Одним из видов продукции выпускаемой компанией «FIRAT» для строительной отрасли являются трубы из полипропилена. Трубопроводная продукция из полипропилена оптимально сочетает в себе сравнительно невысокую цену с максимально возможным количеством достоинств. Сырье, из которого производится полипропилен, в том числе и для трубной продукции, в зависимости от устойчивости к химическим веществам, давлению и температурам подразделяется на три категории:

·       тип-1: PP-H – гомополимер полипропилена;

·       тип-2: PP-B – блок-сополимер полипропилена;

·       тип-3: PP-R – рандом сополимер полипропилена (статистический сополимер).

Сырьевая основа полипропилена «Тип-3» отличается от категорий материалов «Тип-1» и «Тип-2» лучшими химическими и физическими характеристиками, а также обладает более высокими качественными показателями. При этом имеется две разновидности статистического сополимера: прозрачного и непрозрачного типа. Сырье непрозрачного типа используют для производства труб и фитингов, в том числе систем горячего водоснабжения и отопления. Из сырья прозрачного типа изготавливаются: тонкостенные упаковочные материалы для пищевых продуктов, а также пленки для ламинирования и другие листовые материалы.

Трубы и дополнительные элементы системы PPRC компании «FIRAT», производимые из сырьевого материала «Тип-3», обладают таким качеством как отсутствие цвета, вкуса и запаха. Кроме того PP-R – статистический сополимер полипропилена обладает следующими свойствами:

·       простота обработки;

·       стойкость к воздействию химических веществ:

- при высоких температурах: к кислотам, щелочам, растворам солей и маслам;

- при комнатной температуре – к органическим растворителям;

·       стойкость к воздействию окружающей среды:

·       низкое влагопоглощение;

·       максимальная температура применения изделий – не более 140°C

·       температура плавления полипропилена системы PPRC в пределе 160-170°C;

·       хорошая износостойкость;

·       возможность вторичной переработки;

·       хорошие электроизоляционные свойства, но хуже, чем у гомополимера и блок-сополимера;

·       механические показатели по жесткости и ударопрочности находятся где-то между гомополимером и блок-сополимером.

Таким образом, главной особенностью сырьевого материала «Тип-3» является высокая сопротивляемость воздействию высоких температур и химических веществ. Благодаря именно этой сопротивляемости трубы и фитинги системы PPRC, производимые в компании «FIRAT» из сырьевого материала PP-R, применяются для прокладки трубопроводов отопления, горячей и холодной воды внутри зданий различного назначения. Следует также отметить и такие преимущества труб и фитингов системы PPRC:

·       небольшой вес изделий;

·       гладкая, скользкая, блестящая и с низкой шероховатостью внутренняя поверхность;

·       стойкость к образованию известковых отложений и следов ржавления от стальных элементов систем;

·       гигиеничность, отсутствие изменения цвета, вкуса и запаха питьевой воды и пищевых продуктов.

В результате применения для внутридомового водопровода полипропиленовых труб и аксессуаров к ним из крана на кухне течет не рыжая от ржавчины вода, с порцией болезнетворных микробов, а прозрачная жидкость, которую можно безопасно употреблять даже в «сыром» виде.

Область применения инженерных коммуникаций, смонтированных из полипропиленовых труб, достаточно широка. Административные и жилые здания, технологические трубопроводы промышленных предприятий, судостроение, обвязка плавательных бассейнов, пищевая промышленность и сельское хозяйство – все это сферы применения полипропиленовых труб и различных аксессуаров к ним. В гражданском строительстве – это в первую очередь системы водяного отопления, водоснабжения питьевой холодной и горячей водой, а также системы слива бытовых вод. В промышленном строительстве – в условиях производства – это технологические трубопроводы из полипропилена, которые транспортируют сжатый воздух, агрессивные и токсичные жидкости. Однако нужно иметь в виду, что имеется целый ряд ограничений на применение полипропиленовых изделий при транспортировке химически активных веществ (табл.1).

Таблица №1.

Устойчивость к химическим веществам труб РРRС/тип 3

Химическое вещество

Концентрация, %

t=20°

t=60°

t=100°

Хлористый алюминий

НР

У

У

 

Нитрат алюминия

НР

У

У

 

Сульфат алюминия

НР

У

У

 

Аммиак, нашатырный спирт

ТГ

У

У

 

Аммиак жидкий

ТЖ

У

У

 

Ацетат аммония

НР

У

У

У

Углекислый аммоний

НР

У

У

У

Нитрат аммония

НР

У

У

У

Фосфат аммония

НР

У

У

У

Сульфат аммония

НР

У

У

У

Ацетиловая кислота

до 10

У

У

У

 

до 50

У

У

ОУ

Ацетон

ТЖ

У

У

 

Медный купорос

ТЖ

У

У

У

Соли бария

ТЖ

У

У

У

Бензол

ТЖ

ОУ

НУ

НУ

Бензиловый спирт

ТЖ

У

ОУ

 

Бензин (топливо)

РР

НУ

НУ

НУ

Бензойная кислота

НР

У

У

 

Пиво

РР

У

У

 

Бром, газ

ТГ

НУ

НУ

НУ

Бром, жидкость

ТЖ

НУ

НУ

НУ

Бутан, газ

ТГ

У

У

 

Ртуть

ТЖ

У

У

 

Хлористый цинк

НР

У

У

 

Нитрат цинка

НР

У

У

 

Сульфат цинка

НР

У

У

 

Этанол

95

У

У

 

Этил ацетат

ТЖ

ОУ

НУ

НУ

Этиловый эфир

ТЖ

У

ОУ

 

Фосфорная кислота

до 50

У

У

У

 

50-75

У

У

 

Фруктоза

Р

У

У

У

Формальдегид

 

У

У

 

Глицерин

ТЖ

У

У

У

Глюкоза

Р

У

У

У

Гексан

ТЖ

У

ОУ

 

Гептан

ТЖ

ОУ

НУ

НУ

Перекись водорода

до 30

У

ОУ

 

Муравьиная кислота

до 40

У

У

ОУ

 

10-85

У

НУ

 

Соляная кислота, газ

ТГ

У

У

 

Соляная кислота

до 20

У

У

У

 

100

У

ОУ

ОУ

Моча

 

У

У

 

Изопропиловый спирт

ТЖ

У

У

У

Камфорное масло

ТЖ

НУ

НУ

НУ

Углекислый кальций

С

У

У

У

Хлористый кальций

НР

У

У

У

Двуокись углерода, газ

ТГ

У

У

 

Окись углерода, угарный газ

ТГ

У

У

 

Хлор, газ

ТГ

НУ

НУ

НУ

Хлорированная вода

НР

У

ОУ

 

Хлороформ

ТЖ

ОУ

НУ

НУ

Царская водка

 

НУ

НУ

НУ

Ксилол

ТЖ

НУ

НУ

НУ

Молочная кислота

до 90

У

У

 

Магниевая соль

НР

У

У

 

Мазут

 

У

ОУ

 

Метиловый спирт

ТЖ

У

 

 

Фруктовый сок

РР

У

У

У

Чернила

РР

У

У

 

Азотная кислота

5

У

ОУ

 

 

10-30

У

НУ

НУ

 

>50

НУ

НУ

НУ

Нитробензол

ТЖ

У

ОУ

 

Парафин

ТЖ

У

У

НУ

Парафиновое масло (Р65)

ТЖ

У

ОУ

НУ

Нефть

 

У

ОУ

 

Пропан, газ

ТГ

У

У

 

Уксус

 

У

У

 

Цитрусовая кислота

НР

У

У

У

Гидрат окиси натрия

10-60

У

У

У

Углекислый натрий

до 50

У

У

ОУ

Хлористый натрий

НР

У

У

 

Вода морская

 

У

У

У

Вода минеральная

 

У

У

У

Серная кислота

до 10

У

У

У

 

10-30

У

У

 

 

50-96

У

ОУ

НУ

Молоко

РР

У

У

У

Вино и спирт

РР

У

У

 

Толуол

ТЖ

ОУ

НУ

НУ

Трихлорэтилен

ТЖ

НУ

НУ

НУ

Мочевина

НР

У

 

 

Оливковое масло

РР

У

У

ОУ

 

Условные сокращения:

ТЖ

Технически чистая жидкость

ТГ

Технически чистый газ

Р

Раствор

НР

Насыщенный раствор

РР

Рабочий раствор в концентрации, наиболее распространенной в промышленности

С

Суспензия

У

Устойчив

ОУ

Ограниченно устойчив. В небольшой степени возможна коррозия

НУ

Неустойчив

Замерзание воды или иной рабочей среды в трубах не приводит к нарушению целостности изделий из полипропилена, поскольку одним из свойств этого материала является расширение вместе с замерзшей средой и возвращение в исходное состояние после оттаивания. Однако не следует подвергать трубопроводную пропиленовую систему не нужному испытанию и в зимнее время при долгом перерыве в использовании необходимо сливать воду из систем, как водоснабжения, так и отопления. Нужно помнить, что помимо полипропиленовых труб в любой трубопроводной системе также установлены и различные металлические детали, которые могут не выдержать замораживания.

Трубы и фитинги в компании «FIRAT» изготавливаются методом экструзии из высокотемпературного статического сополимера полипропилена системы PPRC тип 3 (Poly Propylene Random Copolymer). Все производственные процессы по изготовлению труб и фитингов осуществляются в полном соответствии с международными нормами и стандартами качества продукции из полипропилена, такими как DVGW W544, TS EN ISO 15874, TS 11454, TS 9937, DIN 8078, DIN 8077. В результате полипропиленовые трубы и фитинги торговой марки «FIRAT» обладают такими свойствами как износостойкость и устойчивость к высоким температурам, а также давлению при долговременной эксплуатации.

Нужно отметить, что статистический сополимер полипропилена PP-R относится к классу полиолефинов и имеет кристаллическую мономерную структуру. При образовании случайных звеньев такая структура препятствует проникновению в себя какого-нибудь биологического вещества. Вследствие этого с точки зрения экологии полипропилен системы PPRC является безопасным материалом, а изделия из него – чистыми продуктами.

В компании «FIRAT» изготавливаются как простые (стандартные) однослойные трубы, состоящие из цельного полипропиленового материала, так и трехслойные трубы, армированные алюминием, или марки «Composite» армированные стекловолокном. Армированные изделия отличаются малой величиной коэффициента температурного расширения, а также низкими потерями давления. Вот поэтому в системах снабжения холодной водой в основном используются стандартные (неармированные) трубы системы PPRC типа PN20 на номинальное рабочее давление 2,0 МПа (20 бар). В системах отопления и снабжения горячей водой, как правило, применяют полипропиленовые трубы типа PN25, армированные стекловолокном или алюминием на номинальное рабочее давление 2,5 МПа (25 бар).

Следует отметить, что толщина стенок полипропиленовых труб соответствует их диаметру. Отношение номинального наружного диаметра трубы к толщине ее стенки выражается термином «SDR» (Standart Dimension Ratio – стандартное размерное соотношение). Так, например, для полипропиленовой трубы компании «FIRAT» PN 20, рассчитанной на номинальное давление 20 бар, соотношение наружного диаметра к толщине стенки равно SDR 6. При этом с уменьшением показателя SDR утолщается стенка трубы, и наоборот, толщина стенки уменьшается с ростом этого показателя. Это говорит о том, что труба с большей толщиной стенки может работать при большем давлении рабочей среды.

Простые (стандартные) трубы PN2 системы PPRC (SDR 6) компании «FIRAT» производятся стандартных номинальных наружных диаметров в диапазоне размеров от 20 мм до 110 мм и комплектуются соответствующими им фитингами. Дополнительно по заказу выпускаются трубы диаметром 125 и 160 мм с соответствующими им фитингами. Трубопроводная продукция системы PPRC нашла широкое применение, как в индустриальном строительстве, так и в частном домостроении для устройства внутри зданий надежных инженерных коммуникаций за сравнительно невысокую стоимость. Полипропиленовые трубы совместно с аксессуарами к ним применяются, как в городских квартирах, так и в загородных домах и/или дачах для создания следующих трубопроводных систем:

·       водоснабжения питьевой холодной и горячей водой;

·       водяного отопления;

·       снабжение технической водой;

·       слива бытовых сточных вод.

Помимо этого в условиях промышленного производства и сельского хозяйства полипропиленовые трубы и дополнительные элементы системы PPRC компании «FIRAT» нашли широкое применение для устройства технологических линий транспортировки сжатого воздуха, агрессивных и токсичных жидкостей, а также молока, пива и других жидких пищевых продуктов.

Следует отметить, что надежность и прочность, как самих полипропиленовых труб, так и монтажных соединений очень высокая. Рекомендуемая температура рабочей среды транспортируемой по стандартным трубам системы PPRC составляет 80°С, а при пониженном рабочем давлении допускается температура 95°С. Кроме того полипропиленовые трубы выдерживают кратковременные температурные колебания до 100°C, причем без каких-либо необратимых изменений в физической и химической структуре материала и без изменения срока службы системы.

В таблице №2 приведены физико-технические характеристики материала системы PPRC и стандартных труб PN20.

Таблица 2.

Физико-технические характеристики стандартных труб PN20

Параметр

Ед. изм.

Величина

Норматив

Плотность при 23°С

г/см³

0,909

ISO 1183

Индекс расплава: MFR 190/5

г/10 мин

0,55

ISO 1133

MFR 230/2, 16

г/10 мин

0,30

ISO 1133

MFR 230/5

г/10 мин

1,20

ISO 1133

Индекс объема потока MVR 230/2, 16

см³/10 мин

0,4

ISO 1133

Предел прочности при разрыве (50 мм/мин)

МПа

 

ISO 527-1/2

Растяжение при разрыве (50 мм/мин)

%

10

ISO 527-1/2

Твердость по ШОРУ (3 sec value)

-

65

DIN 53505

Ударная прочность по методу CHARPY: при 23°С

кДж/м²

 

ISO 179/1eU

при 0°С

кДж/м²

 

ISO 179/1eU

при -30°С

кДж/м²

43

ISO 179/1eU

Стойкость к ударам острыми предметами по CHARPY: при 23°С

кДж/м²

52

ISO 179/1eA

при 0°С

кДж/м²

7

ISO 179/1eA

при -30°С

кДж/м²

2,5

ISO 179/1eA

Точка размягчения VICAT: VST/A/50

°С

132

ISO 306

VST/B/50

°С

69

ISO 306

Интервал плавления полипропилена PPRC тип 3

°С

160-170

DSC

Максимальная температура применения изделий

°C

не ˃ 140

 

Коэффициент линейного расширения труб системы PPRC

мм/(м×°С)

0,15

DIN 53752

Теплопроводность при 20°С

Вт/(м×°С)

0,24

DIN 52612

Диапазон стандартных размеров наружного диаметра труб

мм

20-110

 

Соотношение наружного диаметра к толщине стенки (SDR)

-

6

 

Интервал температур рабочей среды (Тр/с)

°С

от -20 до +95

 

Кратковременные температурные колебания

°C

до 100

 

Номинальное рабочее давление при Тр/с=20°С

МПа

2,5

 

Срок службы при номинальных режимах эксплуатации

лет

50

 

 

Эксплуатация на предельно допустимых и запредельных температурах в течение длительного времени влечет сокращение срока службы полипропиленовых труб и различных аксессуаров к ним. Производственные расчеты и практика показывает, что системы собранные из полипропиленовых труб в системах холодного и горячего водоснабжения и отопления могут эксплуатироваться в безотказном режиме в зависимости от температуры рабочей среды порядка 50 лет (табл.3). Нужно отметить, что в системах водоснабжения температура воды до 20°С принимается холодной. Так, например, из таблицы №3 видно, что в системе водоснабжения стандартные полипропиленовые трубы компании «FIRA» и различные аксессуары к ним при температуре воды 20ºС выдерживают давление 25 бар при сроке эксплуатации – 50 лет.

Однако имеются существенные ограничения сферы применения полипропиленовых труб и фитингов, в частности по предельной эксплуатационной температуре, транспортируемой в системе рабочей среды. Так, например, полипропиленовые трубы нельзя применять для устройства паропроводов, в том числе систем парового отопления.

Таблица 3.

Срок службы труб PN20 в системах водоснабжения

Температура, °С

20

30

40

50

60

65

70

Срок службы, лет

Рабочее давление, бар

1

30.0

25.5

21.5

18.3

15.4

14.6

13.0

5

28.1

23.9

20.2

17.0

14.3

13.6

11.9

10

27.3

23.2

19.6

16.5

13.8

13.1

11.7

25

26.5

22.3

18.8

15.9

13.3

12.6

10.1

50

25.7

21.8

18.3

15.4

12.7

11.1

8.5

Срок службы труб PN20 в системах отопления

Период эксплуатации

Температура, °С

Срок службы, лет

Рабочее давление, бар

30 дней/год

75

5

17.27

10

13.79

25

11.74

45

10.18

80

5

13.50

10

13.80

25

11.14

42,5

9.79

85

5

12.42

10

11.87

25

10.14

37,5

9.18

90

5

11.39

10

10.94

25

8.86

35

8.16

60 дней/год

75

5

14.11

10

13.57

25

11.58

45

10.05

80

5

13.12

10

12.54

25

10.56

40

9.41

85

5

12.03

10

11.52

25

9.22

35

8.48

90

5

11.04

10

9.76

25

7.81

30

7.46

90 дней/год

75

5

14.02

10

13.38

25

11.33

45

9.82

80

5

12.90

10

12.35

25

10.05

37.5

9.08

85

5

11.81

10

10.72

25

8.58

32.5

8.03

90

5

10.59

10

8.96

25

7.17

 

Полипропиленовые трубы PN25 (SDR 6) компании «FIRAT» марки «STABI», армированные алюминиевой фольгой по отношению к стандартным однослойным трубам (PN20) имеют следующие характерные конструктивные особенности. В процессе изготовления поверх толстостенной рабочей трубы на клеевой состав крепится сплошным слоем толщиной 0,15 мм алюминиевая неперфорированная фольга, которая сверху покрывается тонким защитным слоем полипропилена. Таким образом, армированные алюминиевой фольгой трубы (PN25) торговой марки «STABI» состоят в общем виде из трех основных слоя, скрепленных между собой в единую конструкцию клеевым составом.

Следует отметить, что тончайший слой алюминиевой фольги, находясь между двумя слоями пластика, способен существенно снизить способность труб к линейному расширению. Кроме того в армированных полипропиленовых трубах PN25 марки «STABI» сплошной слой неперфорированной алюминиевой фольги выполняет функцию защиты от проникновения кислорода в рабочую среду, продлевая тем самым срок службы металлических изделий котлов и радиаторов. Во всем остальном полипропиленовые армированные трубы PN25 имеют те же физические свойства, что и обычные полипропиленовые трубы PN20. В зависимости от рабочего давления допускается эксплуатационная температура 95°С, а кратковременно до 100°С.  Полипропиленовые трубы системы PPRC марки «STABI» и различные аксессуары к ним при температуре рабочей среды 20ºС выдерживают давление 25 бар при сроке эксплуатации – 50 лет.

Основная сфера применения полипропиленовых труб PN 25, армированных алюминиевой фольгой – это водяные системы отопления и горячего водоснабжения. Помимо этого они могут применяться и для создания следующих напорных инженерных систем:

·       водоснабжения питьевой холодной водой;

·       технологические линии транспортировки жидких пищевых продуктов, в том числе молока или пива;

·       промышленные линии транспортировки сжатого воздуха, агрессивных и токсичных жидкостей;

·       снабжение технической водой;

·       слива бытовых сточных вод.

В ассортименте компании «FIRAT» трубы, армированные алюминиевой фольгой, изготавливаются стандартных номинальных наружных диаметров в диапазоне размеров от 20 до 75 мм и обычно нарезаются отрезками длиной 4 метра. Дополнительно по заказу выпускаются трубы диаметром 90 и 110 мм.

Полипропиленовые трубы PN 25 (SDR 6) компании «FIRAT» марки «COMPOSITE». В настоящее время все более востребованными становятся трубы армированные стекловолокном. Трубы системы PPRC марки «COMPOSITE» («Композит») компании «FIRAT», разработанные специалистами фирмы «FIRAT» для систем снабжения горячей водой, имеют трехслойную структуру. При этом внутренний и внешний слои изготовлены из материала РРRС, а средний слой образован из материала PPR-GF – обычного полипропилена PP-R тип-3, усиленного стекловолокном. Этот средний слой из усиленного стекловолокном полипропилена – PPR-GF в трубах «COMPOSITE», обладает высокой термостойкостью.

Благодаря гладкой и блестящей внутренней поверхности, а также отсутствию условий для образования известкового налета и ржавчины, гигиеничности и нетрудоемкому монтажу, трубы марки «COMPOSITE» стали непременным решением при устройстве современных трубопроводных систем. Трубы «COMPOSITE» предназначены для создания напорных систем отопления и горячего/холодного водоснабжения внутри зданий.

Популярность труб марки «COMPOSITE», армированных стекловолокном, объясняется целым набором разнообразных преимуществ такого типа труб по сравнению с полимерными трубами обычного (стандартного) вида. Среди основных достоинств можно выделить такие качества труб, армированных стекловолокном:

·       низкий коэффициент линейного расширения при воздействии высоких температур;

·       высокая степень поперечной жесткости;

·       возможность использования труб «COMPOSITE» в интервале температур от -20°С до +90°С;

·       характеризуются высокой сопротивляемостью к химическим веществам;

·       устойчивы к коррозии, не допускают образования известкового налета и ржавчины;

·       не изменяют цвет, запах и вкус воды;

·       соответствуют классу огнестойкости В2 по стандарту DIN 4102;

·       экологическая и гигиеническая безопасность;

·       имеют гладкую и блестящую внутреннюю поверхность;

·       при совместном использовании систем отопления и охлаждения не приводят к выпадению конденсата;

·       срок службы при температуре 20°С и давлении 25 бар не менее 50 лет;

·       в местах сварки диаметр не уменьшается. характеризуются высокой производительностью сварки;

·       экономичность и отсутствие отходов при монтаже;

·       процесс соединения при монтаже проще и быстрее, чем у труб, армированных алюминиевой фольгой.

Можно сказать что продукция «FIRAT» марки «COMPOSITE» объединяет в себе преимущество обычных гладких полипропиленовых труб и труб, армированных алюминиевой фольгой. При эксплуатации систем, собранных из этих труб, обеспечивается высокая продуктивность, а также устраняются многие недостатки, присущие другим маркам труб. Так, например, при выполнении трубного соединения нет необходимости в зачистке торца трубы от фольги, поэтому процесс монтажа происходит быстрее.

При горизонтальной прокладке трубопроводов высокая степень поперечной жесткости не дает трубам марки «COMPOSITE» провисать и позволяет на протяжении всего периода эксплуатации – в течение 50 лет сохранять трубам первоначальную форму. Как и все полипропиленовые изделия, трубы марки «COMPOSITE» – это чистый вид продукции, поэтому в процессе эксплуатации обеспечивается полная экологическая безопасность.

Область применения полипропиленовых труб PN 25, армированных стекловолокном, включает в себя следующие напорные трубопроводные инженерные системы:

·       водяного отопления;

·       водоснабжения питьевой холодной и горячей водой;

·       технологические линии транспортировки жидких пищевых продуктов, в том числе молока или пива;

·       промышленные линии транспортировки сжатого воздуха, агрессивных и токсичных жидкостей;

·       снабжение технической водой;

·       слива бытовых сточных вод.

В ассортименте компании «FIRAT» трубы марки «COMPOSITE» со стекловолокном изготавливаются наружным диаметром от 20 до 110 мм и обычно нарезаются отрезками длиной 4 метра. Дополнительно по заказу выпускаются трубы диаметром 125 и 160 мм с соответствующими им фитингами.

 

Трубам из полипропилена, как и любой другой аналогичной продукции, присущи свои недостатки. Так, например трубы «FIRAT» системы PPRC обычного типа и марки «COMPOSITE» – газопроницаемые, в том числе и для кислорода. Это в конечном итоге приводит к коррозии и выходу из строя теплообменников отопительных котлов и водонагревателей, а также других металлических деталей инженерных систем. Трубы компании «FIRAT» системы PPRC, армированные сплошным слоем алюминиевой фольги, этого недостатка лишены.

Однако на первом месте стоит тот факт, что у труб системы PPRC коэффициент линейного расширения неизмеримо выше, чем у металлических труб. Так обычные полипропиленовые трубы имеют коэффициент линейного расширения значением 0,15 мм/(м×°С), что на порядок выше, чем у металлических труб. Этот показатель у стальной трубы равен 0,0165 мм/(м×°С), а у медной трубы чуть больше – 0,0168 мм/(м×°С). По коэффициенту линейного расширения армированные алюминием трубы PN25 системы PPRC почти в два раза превышают уровень расширения труб из металла, поскольку значение коэффициента линейного расширения составляет 0,03 мм/(м ×°С). Коэффициент линейного расширения армированных стекловолокном труб PN25 марки «COMPOSITE несколько выше, чем у труб армированных алюминием, и равен 0,04 мм/(м ×°С). Вот поэтому трубопроводы, транспортирующие высокотемпературную рабочую среду, в результате нагрева расширяются, причем удлинение зависит не только от температуры, но и от диаметра труб. При этом чем больше диаметр труб, тем большей длины потребуется участок для свободного изгиба трубопровода (рис.1).

Рис. 1. Расширение (удлинение) полипропиленовых труб под воздействием температуры

 

При устройстве каких-либо инженерных коммуникаций из полипропиленовых труб, зная их коэффициент линейного расширения, можно рассчитать абсолютное удлинение трубопровода после ввода его в эксплуатацию. Для этого используется простая формула:

∆L = λ × L × (Tр/с – Tв)

Где:

∆L – удлинение участка трубопровода, мм;

λ – коэффициент расширения (удлинения) трубы, мм/(м×°С);

L – длина участка трубопровода, м;

Тр/с – температура рабочей среды;

Тв – температура в помещении во время монтажа.

Так, например, если в помещении, в котором монтируется из обычных труб PN20 участок системы отопления длиной 20 метров, температура воздуха 10°С, а температура рабочей среды по проекту 90°С, то в результате несложного расчета найдем удлинение этого участка после ввода системы обогрева в эксплуатацию: 0,15×20×(90-10) = 240 мм. Следовательно, при проектировании системы отопления из труб PN20 системы PPRC нужно предусмотреть крепление труб к конструкциям здания с возможностью компенсирования величины линейного расширения 240 мм. Если система отопления собрана из труб PN25, армированных алюминием, то удлинение этого участка после ввода системы обогрева в эксплуатацию будет равно: 0,03×20×(90-10) = 48 мм. Таким образом, устройство системы отопления лучше всего планировать и осуществлять из армированных алюминиевой фольгой труб PN25 системы PPRC, поскольку у них линейное расширение от нагрева при тех же условиях в 5 раз меньше, чем у обычных труб PN20.

Полипропиленовые трубы и фитинги компании «FIRAT» не требуют покраски и особой предварительной подготовки – в модельном ряду имеются изделия белого, серого, коричневого и зеленого цветов. Помимо этого по специальному заказу на фирме могут изготовить и доставить продукцию любых других цветов, в соответствии с дизайнерскими задумками заказчика.

Монтаж систем из полипропиленовых труб и аксессуаров к ним довольно прост, не требует специальной квалификационной подготовки и его можно смело доверить домашнему мастеру средней руки. Трубы при сборке систем легко обрабатывать механическим способом: резать, торцевать, зачищать. Соединение в местах стыков и разветвлений трубопроводов осуществляется по технологии полифузионной (бесшовной) сварки с применением специального аппарата. Технология полифузионной бесшовной раструбной сварки заключается в следующем. Две детали труба и фитинг одновременно вставляются в аппарат для сварки, который настроен на температуру 260°С для нагрева соединяемых деталей.

Время нагрева поверхностного слоя трубы и фитинга в принципе зависит от диаметра и температуры в помещении. В таблице №4 приведена длительность процесса сварки для труб системы PPRC «FIRAT» всего диапазона типоразмеров.

Таблица 4.

Диаметр трубы

Глубина сварки

Время

нагрева

переходное*

сварки

охлаждения

мм

мм

сек

сек

сек

сек

мин

20

14

5

8

4

6

2

25

15

7

11

4

10

2

32

17

8

12

6

10

4

40

18

12

18

6

20

4

50

20

12

18

6

20

4

63

26

24

36

8

30

6

75

29

30

45

8

30

6

90

32

40

60

8

40

6

110

35

50

75

10

50

8

Примечания.

*Это временной период от момента снятия/извлечения деталей из сварного аппарата до их соединения.

** Если температура в помещении ниже +5°С, время нагревания следует увеличить на 50%.

После разогрева (размягчения верхнего слоя) в течение определенного времени детали вынимают из аппарата для сварки и соединяют – вставляют трубу в фитинг. При этом вращать детали во время нагревания и после соединения не допускается. В результате правильной сварки полипропиленовых деталей получается монолитное неразборное, неремонтопригодное и необслуживаемое соединение.

При обработке и утилизации отходов полипропилена не образуются каких-то экологически вредных веществ, что в наше время является немаловажным фактором.

Благодаря долговечности, гигиеническим качествам, устойчивости к коррозии, высоким температурам и перепадам давления полипропиленовые трубы и фитинги компании «FIRAT» являются поистине наилучшим выбором для систем горячего/холодного водоснабжения и отопления.

В таблице №5 приведены технические характеристики размеры и форма поставки труб системы PPRC компании «FIRAT.

Таблица №5.

Трубы системы РРRС компании «FIRAT»

Стандартные однослойные трубы PN 20

Код

Номинальный диаметр, мм

Номинальная толщина стенки, мм

Длина,

м

Вес,

кг/ штук

7700020020

20

3,4

4

0.170

7700020025

25

4.2

4

0.266

7700020032

32

5.4

4

0.428

7700020040

40

6.7

4

0.659

7700020050

50

8.3

4

1.015

7700020063

63

10.5

4

1.620

7700020075

75

12.5

4

2.290

7700020090

90

15

4

3.290

7700020110

110

18.3

4

4.900

7700020126

125

20.8

4

6.328

7700020127

160

26.6

4

10.436

Трубы PN 25 марки «STABI», армированные алюминиевой фольгой

Код

Номинальный диаметр, мм

Номинальная толщина стенки, мм

Длина,

м

Вес,

кг/ штук

7700020120

20

3.4

4

0.198

7700020125

25

4.2

4

0.293

7700020132

32

5.4

4

0.453

7700020140

40

6.7

4

0.720

7700020150

50

8.3

4

1.105

7700020163

63

10.5

4

1.750

7700020175

75

12.5

4

2.780

7700020190

90

15.0

4

3.625

7700020210

110

18.4

4

5.350

Трубы PN 25 марки «COMPOSITE», армированные стекловолокном

Код

Номинальный диаметр, мм

Номинальная толщина стенки, мм

Длина,

м

Вес,

кг/ штук

7700023020

20

3.4

4

0.188

7700023025

25

4.2

4

0.274

7700023032

32

5.4

4

0.447

7700023040

40

6.7

4

0.687

7700023050

50

8.3

4

1.075

7700023063

63

10.5

4

1.715

7700023075

75

12.5

4

2.457

7700023090

90

15

4

3.527

7700023110

110

18.3

4

5.343

7700020163

125

20.8

4

6.328

7700020175

160

26.6

4

10.360