Радиаторы секционные, компания «Radiatori 2000», Италия: алюминиевые, серии «Helyos R», «Magnuz» и «Uno»

Радиаторы секционные, компания «Radiatori 2000», Италия:

алюминиевые, серии «Helyos R», «Magnuz» и «Uno»

Компания-производитель:

Страна-производитель:

Италия

Сертификат ISO 9001:2000

ГОССТАНДАРТ РФ

Сертификат соответствия

POCC IT.МХ03.Н.01762

Сравнительно не так давно в качестве обогревных приборов в традиционных системах отопления зданий любого назначения эксплуатировались обычного типа чугунные радиаторы, которые в обиходе за внешний вид непритязательного дизайна называли «батареями». Впрочем, чугунные батареи не так критичны к качеству теплоносителя, циркулирующего в системе, а также имеют высокий уровень обогрева. Основным недостатком этих отопительных приборов помимо неказистого дизайна является то, что они обладают высокой тепловой инерционностью, что затрудняет применение этих изделий в регулируемых системах отопления. Это в первую очередь объясняется тем, что чугунные радиаторы имеют большой внутренний объем, а материал изделий обладает сравнительно меньшей теплопроводностью, чем медь, например, или алюминий. Секция самого распространенного отечественного чугунного радиатора типа МС-140 имеет вес 6,25 кг, вмещает 1,45 литра воды и имеет площадь нагрева всего 0,23м². В конечном итоге эти изделия медленнее реагируют на изменение температуры теплоносителя. Вот поэтому в настоящее время для устройства регулируемых систем отопления на смену инерционным чугунным радиаторам приходят малоинерционные приборы обогрева, в том числе радиаторы из алюминиевых сплавов.

Сплавы на основе алюминия характеризуются, прежде всего, высокой теплопроводностью при достаточной конструкционной прочности и малом весе. В результате этого и радиаторы, изготовленные из алюминиевого сплава, обладают хорошей передачей тепла и необходимым запасом прочности, а также имеют небольшой вес. Благодаря тому, что алюминиевые радиаторы получаются легкими и компактными, монтаж этих изделий в системах отопления значительно облегчается, поскольку для их навески не требуется использовать какие-либо мощные крепежные элементы. Таким образом, можно выделить следующие основные качественные показатели или, говоря иначе – достоинства, алюминиевых радиаторов:

·     повышенная теплоотдача по сравнению с чугунными и стальными изделиями;

·     существенное увеличение КПД относительно других типов радиаторов;

·     возможность подбора необходимой суммарной мощности отопительного прибора;

·     высокие эстетические качества;

·     низкий вес радиатора, не заполненного теплоносителем;

·     простота и удобство монтажа по месту установки;

·     сравнительно невысокая стоимость.

Перечень преимуществ алюминиевых приборов отопления аргументировано показывает, почему этого типа радиаторы настолько популярны и востребованы особенно среди владельцев загородной недвижимости. Однако алюминиевым радиаторам помимо преимуществ различного свойства присущи также и определенные недостатки. Прежде всего, это склонность алюминия к электрохимической коррозии. Это объясняется тем, что сам по себе алюминий – это активный металл, который при контакте с другими металлами в кислотно-щелочной среде образует электролитическую пару. В результате чего возникают блуждающие токи, которые приводят к коррозии алюминиевой поверхности. Вот почему радиаторы из алюминиевого сплава долго и эффективно могут работать только с теплоносителем специально подобранного состава. В первую очередь водородный показатель, которым оценивается кислотно-щелочное состояние  состава теплоносителя, должен находиться в диапазоне 7–8 pH. Технические характеристики теплоносителя применяемого в отопительных системах, должны удовлетворять требованиям, приведенным в ГОСТ 28084-89 «Незамерзающие жидкости охлаждающие».

Опасны для радиаторов из алюминия присутствующие в теплоносителе твердые частицы, которые способны разрушить защитный слой на внутренней поверхности отопительного прибора. Вот поэтому теплоноситель в отопительных системах должен проходить специальную подготовку, что поможет существенно продлить срок эксплуатации алюминиевых радиаторов. Следует также отметить, что алюминиевые радиаторы нуждаются в постоянно-периодическом удалении воздуха и других образующихся в системе отопления газов с помощью воздухоотводного клапана ручного или автоматического действия. Иначе наличие в системе выделения водорода может привести к разрушению радиатора. По этой же причине запрещается освещать открытым огнем, например спичками, автоматические или ручные воздухоотводчики при стравливании газов из радиатора.

В отопительных приборах, изготовленных из алюминия, очень удачно совмещается два способа обогрева: посредством теплового инфракрасного излучения и использование восходящих конвекционных потоков. В алюминиевых радиаторах глубина секции обычно составляет 80-100 мм, а водная емкость 0,4-0,5 литра. При этом площадь нагрева равна 0,4 м² у обычной секции и 0,5м² у моделей, имеющих дополнительное оребрение внутри секции. Низкий уровень тепловой инерционности алюминия при сравнительно небольшом объеме циркулирующего через радиаторы теплоносителя позволяют устраивать регулируемые системы отопления и при этом экономить денежные средства, необходимые для оплаты энергоносителя кого-то вида, потребного для отопительного котла. Следует также отметить и то, что эксплуатация алюминиевых радиаторов в сравнении с чугунными приборами возможна при более низких температурах теплоносителя. Это значительно снижает расход энергоносителей, что делает алюминиевые радиаторы менее энергозатратными, по сравнению с другими видами отопительных приборов.

Компании-производители алюминиевых радиаторов осуществляют изготовление отопительных приборов по двум технологиям: по способу литья под давлением и по методу экструзии. При этом у отлитых под давлением радиаторов секция является цельной, единой деталью. А вот у радиаторов, производящихся способом экструзии, секция состоит из трех частей-элементов. Основной профиль выдавливают на прессе, после остывания нарезают по требуемым размерам, а затем к нему, используя уплотнительные элементы, присоединяют механическим способом донные и верхние части. Кроме того некоторые производители стыкуют элементы секции с помощью клеевых соединений.

Если говорить о механической прочности радиаторов из алюминия, то приборы отопления экструзионного типа менее прочные, чем приборы, отлитые под давлением. Резьбовые соединения секций в радиаторах такого типа – наименее прочные места, вот поэтому их не рекомендуется использовать в зданиях и системах с достаточно высоким давлением. Таким образом, литые под давлением радиаторы – более надежные и качественные по сравнению с изделиями экструзионного типа. Технические характеристики отдельных секций алюминиевых отопительных приборов обеих видов изготовления в принципе не столь значительно различаются между собой.

Качественные современного модельного ряда алюминиевые радиаторы изготавливает итальянская фирма «Radiatori 2000 S.p.A.» (далее «Radiatori 2000»), основанная в городе Бергамо в начале нынешнего века. Для своей производственной деятельности компания объединяет новейшее оборудование и самую совершенную технологию изготовления. Разработанные специалистами-инженерами совместно с дизайнерами, а затем изготовленные в производственных цехах фирмы «Radiatori 2000» новые модели радиаторов гарантируют максимальную теплоотдачу при минимальных затратах энергоносителей. Радиаторы фирмы «Radiatori 2000», благодаря современному дизайну и совершенной эстетичной форме, подходят для любого интерьера в зданиях различного назначения. Однако наибольшее применение алюминиевые радиаторы фирмы «Radiatori 2000» находят при устройстве отопительных систем административных и жилых зданий.

В фирме «Radiatori 2000» в соответствии с такими европейскими стандартами, как EN 442 и UNI 5076, радиаторы изготавливают из сплава алюминия с кремнием по технологии, как литья под давлением, так и по способу экструзии. При этом толщина стенок ромбовидного вертикального канала секций в зависимости от модели радиатора составляет 1,8-2,0 мм у радиаторов с межосевым расстоянием 350 мм и 2,5-2,8 мм – 500 мм. В процессе дальнейшей обработки у каждой секции нарезается присоединительная дюймовая резьба размером 1" и выполняется металлизированная обработка внутренних поверхностей, что в конечном итоге увеличивает коррозийную стойкость изделий. Алюминиевые радиаторы фирмы «Radiatori 2000» собираются в заводских условиях из отдельных секций, соединенных изнутри при помощи специальных резьбовых элементов – ниппелей, и поставляются в сборках из 6-8-10-12 секций. Герметизация межсекционных соединений осуществляется при помощи фирменных фторопластовых уплотнительных прокладок толщиной 1,0 мм / 1,5 мм.

Особый дизайн горизонтальных и вертикальных составляющих поверхности радиаторов повышает конвекцию воздуха и, следовательно, увеличивает теплоотдачу алюминиевых отопительных приборов. Нужно отметить, что около 50 % тепла алюминиевые отопительные приборы отдают посредством излучения, а другую половину теплопередачи – при помощи конвекции. Следует отметить, что в некоторых моделях радиаторов фирмы «Radiatori 2000» доля конвенции доходит до 60%, что обусловлено наличием внутри секций радиатора дополнительного оребрения, которое увеличивает площадь нагрева.

Существенное влияние на теплопередачу оказывают состав и цвет краски, наносимой на отопительный прибор. Например, окраска цинковыми белилами повышает теплоотдачу радиатора на 2,2%, а вот нанесение алюминиевой краски, растворенной в нитролаке, уменьшает теплопередачу на 8,5%. Окраска радиаторов в фирме «Radiatori 2000» производится в два этапа. Предварительная обработка поверхности батареи перед окрашиванием включает в себя обезжиривание – вначале набрызгиванием растворителя, а затем иммерсией во фторцирконате. Непосредственная окраска производится вначале методом анафореза (электролитическое окрашивание секций погруженных в предназначенную для покрытия краску). Заключительную фазу окраски секций выполняют в виде эпоксидно-полиэфирного распыления. Данная технология окрашивания позволяет добиться однородности слоя при соблюдении равномерной толщины покрытия. В сравнении с радиаторами, окрашенными порошковой краской, применение такой технологии обеспечивает следующие преимущества:

·       высокую адгезию краски, из-за взаимного проникновения частиц краски и окрашиваемой поверхности;

·       полное окрашивание в труднодоступных местах секций, погруженных в ванну с краской;

·       дополнительную защиту от коррозии;

·       равномерную толщину окрасочного покрытия.

В результате окрашивания радиатор приобретает безупречное покрытие белого цвета (RAL 9016).

Алюминиевые радиаторы фирмы «Radiatori 2000» могут выдерживать высокую температуру и давление теплоносителя. Так в системах отопления допускается максимальная температура теплоносителя 110°С и рабочее давление 16 атм (бар). Однако при тестировании радиаторы выдерживают испытательное давление величиной 24 атм. Это дает возможность использовать отопительные приборы как в загородных малоэтажных домах, так и в многоэтажных зданиях различного типа, например в многоквартирных высотных жилых домах и гостиницах. Что особенно важно для малоэтажных жилых домов, в системах с алюминиевыми радиаторами фирмы «Radiatori 2000» – небольшой объем воды или какого-то другого теплоносителя. Это способствует тому, что такие системы можно настроить на автоматическое поддерживание в каждом помещении дома заданной температуры воздуха с помощью установленных на радиаторы термоголовок. Причем использование термоклапанов позволяет экономить до 20-30% энергоносителей – тепловых ресурсов, идущих на отопление здания. Главными качественными показателями алюминиевых радиаторов фирмы «Radiatori 2000» являются:

·       работоспособность при высокой температуре и давлении в системе отопления;

·       высокий уровень теплоотдачи;

·       возможность регулирования температуры;

·       простота монтажа при установке;

·       экономичность;

·       небольшой вес;

·       современный дизайн.

Весь производственный процесс изготовления продукции на фирме «Radiatori 2000» подлежит постоянным качественным проверкам, как визуальному контролю специалистов компании, так и инструментальному контролю при помощи современных приборов. Каждый поставляемый фирмой «Radiatori 2000» отопительный прибор протестирован испытательным давлением 24 атм. При эксплуатации радиаторов в системах отопления компания-изготовитель предоставляет на продукцию 10-летнюю гарантию. Следует отметить, что гарантия распространяется на дефекты, возникшие по вине завода-изготовителя, и не распространяется на дефекты, возникшие по вине потребителя, как при монтаже радиатора, так и при дальнейшей его эксплуатации. Вот поэтому важно, чтобы работы по установке радиаторов выполнялись специализированной монтажной организацией, о чем обязательно должен быть составлен соответствующий акта установки. Немаловажное значение для соблюдения гарантийного срока эксплуатации алюминиевых радиаторов «Radiatori 2000» имеет и то, какой теплоноситель залит в систему отопления. Основное требование к теплоносителю, чтобы он отвечал требованиям ГОСТ 28084-89 и его водородный показатель находился в диапазоне 7–8 pH. В качестве теплоносителя может применяться вода, жидкости на основе гликолей, а также пар температурой не выше 110°С.

Производственный цикл изготовления радиаторов завершается упаковкой, при этом каждая батарея покрывается полиэтиленовой термоусадочной пленкой. Затем радиатор помещают в прочную картонную коробку, на которой в аннотации указано содержимое упаковки. Фирма «Radiatori 2000» поставляет на рынок отопительной строительной продукции алюминиевые радиаторы в следующей комплектации:

·       собственно радиатор от 2 до 12 секций в упаковке;

·       кронштейны крепления: 2 шт;

·       заглушка размером 1": 1 шт;

·       клапан воздушный ручной с переходником: 1 шт;

·       переходники размеров 1/2"×1", (3/4"×1"): 2 шт;

·       прокладки: 4 шт;

·       паспорт с гарантией: 1 шт.

В общем случае радиаторы фирмы «Radiatori 2000» в системах отопления промышленных, общественных и жилых многоквартирных зданий, а также индивидуальных домов, коттеджей, садовых домиков, а также зданий другого назначения предназначены для передачи тепла в обогреваемое помещение. Алюминиевые радиаторы в основном применяются при устройстве систем отопления из полимерных и стальных труб. Так, например, к полимерным трубам, которые применяются в системах отопления, относятся многослойные изделия из сшитого полиэтилена со слоем из алюминия или материала EVON, трехслойные полипропиленовые трубы армированные алюминием или стекловолокном. Следует особо отметить, что при наличии в системе отопления гальванических пар алюминия с другими металлами, например алюминий-медь, коррозия радиаторов значительно усиливается.

При этом основные технические параметры алюминиевых радиаторов фирмы «Radiatori 2000»:

·     максимальное рабочее давление: 1,6 МПа;

·     испытательное давление при тестировании: 2,4 МПа;

·     запас прочности: 5,0 МПа;

·     максимальная температура теплоносителя: 110°С;

·     межосевое расстояние: 380 или 500 мм;

·     мощность одной секции (при ΔТ=70°С): 142-198 Вт

·     количество теплоносителя в одной секции: 0,58 л.

·     рН теплоносителя: в диапазоне от 7 до 8 рН.

Алюминиевые радиаторы фирмы «Radiatori 2000» предназначены в основном для устройства закрытых систем отопления с принудительной циркуляцией теплоносителя. При этом системы отопления, в которых применяются алюминиевые батареи, могут быть как однотрубной, так и двухтрубной разводки. Типовая схема обвязки алюминиевых радиаторов фирмы «Radiatori 2000», установленных в однотрубной системе отопления, представлена на рис.1.

Рис. 1. Схема обвязки радиатора однотрубной системы отопления:

1. вентиль обводной трубы;

2. обводная труба – байпас;

3. подающая магистраль;

4. вентиль подающей магистрали;

5. отопительный прибор – радиатор;

6. воздухоотводчик (клапан стравливания воздуха);

7. обратная магистраль;

8. вентиль обратной магистрали.

Включение радиатора фирмы «Radiatori 2000» в работу начинается с открывания вентиля обратной магистрали, затем вентиля подающей магистрали, а заканчивается стравливанием воздуха ручным клапаном и его закрытием. В качестве воздухоотводчика обычно применяется кран Маевского, однако лучше всего установить автоматический клапан для стравливания воздуха. В этом случае воздух будет удаляться из радиатора системы отопления без участия человека. Следует также иметь в виду, что при возникновении в многоквартирном жилом доме необходимости слишком частого удаления воздуха из радиатора, рекомендуется вызвать специалиста по эксплуатации здания для выяснения причин завоздушивания системы.

Отключение радиатора следует проводить в обратной последовательности: закрыть в первую очередь вентиль подающей магистрали, затем закрыть вентиль обратной магистрали и открыть клапан удаления воздуха.

Компания «Radiatori 2000» рекомендует придерживаться следующих правил использования радиаторов, изготовленных на ее предприятиях:

·       при отключении радиатора от системы отопления обязательно открыть клапан удаления воздуха, предварительно проверив его работоспособность;

·       категорически запрещается на длительный срок перекрывать оба радиаторных вентиля, во избежание коррозийного разрушения радиатора;

·       радиатор должен быть всегда заполнен теплоносителем, в том числе и в период между отопительными сезонами;

·       при пользовании клапанами для выпуска воздуха категорически запрещается освещать воздухоотводчики открытым огнем;

·       через клапан стравливания следует постоянно в периодическом режиме удалять воздух из радиатора;

·       рекомендуется установить фильтры на подающие стояки, чтобы избежать загрязнения радиатора и регулирующего клапана-воздухоотводчика.

Замену отопительных приборов в существующих системах и все вопросы, связанные с этой работой, рекомендуется согласовывать с управляющей домами компанией.

Существенное влияние на интенсивность конвективного теплообмена отопительного прибора оказывает направление теплового и воздушного потоков. Это зависит от схемы движения воды в радиаторе, то есть от способа его подсоединения. Боковое одностороннее подсоединение является самым распространенным, есть возможность подсоединения питательного трубопровода, как с левой, так и с правой стороны. Чтобы не произошло падение тепловой мощности обогревателя более чем на 50%, подводка теплоносителя должна обязательно подсоединяться к верхнему патрубку радиатора, а обратка (обратная магистраль) – к нижнему патрубку. Перекрестное (диагональное) подсоединение рекомендуется для тех обогревателей, длина которых превышает 2000 мм, а также для тех, длина которых четырежды превышает их высоту. В этом случае обеспечивается равномерное распределение температур по всей длине радиатора. При этом питательный трубопровод должен подсоединяться к верхнему правому или левому патрубку радиатора, а обратный – к противоположному нижнему патрубку. Также как и в предыдущем случае, присоединение в обратном порядке вызовет падение тепловой мощности. Напольное подсоединение, при котором ось питательного трубопровода находится всегда на расстоянии 80 мм от бокового края радиатора, а ось обратного – на расстоянии 30мм. Подсоединение в обратном порядке вызывает падение тепловой мощности обогревателя более чем на 60%.

а) однотрубная система отопления

б) однотрубная система с трехходовым краном

в) двухтрубная система отопления

г) двухтрубная система перекрестное подключение

Рис.2. Рекомендуемые схемы подключения радиаторов

Монтаж алюминиевых радиаторов фирмы «Radiatori 2000» производится согласно требованиям стандартов СНиП 3.05.01-85 и СП 73.13330.2012 «Внутренние санитарно-технические системы зданий», СНиП 41-01-2003 и СП 60.13330.2012 «Отопление, вентиляция и кондиционирование», СНиП 3.05.08-85* и других российских нормативных документов. При монтаже радиаторов следует придерживаться определенных требований, которые хоть и просты, но обязательны для выполнения. В общем случае технология установки радиаторов осуществляется выполнением следующих операций:

·       разметить и закрепить кронштейны, навесить радиатор, используя уровень для контроля горизонтальности, причем в каждом отдельном помещении нагревательные элементы должны располагаться по горизонтали на одном уровне;

·       соединить радиатор с подводящими теплопроводами по одной из рекомендуемых схем подключения (рис.2);

·       установить клапан для выпуска воздуха и проверить его работоспособность;

·       произвести гидравлическое испытание смонтированной системы отопления;

·       после окончания испытаний и отделочных работ снять упаковочную пленку.

При монтаже алюминиевых радиаторов фирмы «Radiatori 2000» не следует применять нерекомендуемых (запрещенных фирмой «Radiatori 2000») вариантов обвязки радиатора, указанных в паспорте изделия (рис.3).

Рис.3. Нерекомендуемые схемы подключения радиаторов

При монтаже алюминиевых радиаторов в подоконной нише необходимо учитывать габаритные размеры алюминиевых радиаторов (рис.4) и придерживаться рекомендуемых специалистами фирмы «Radiatori 2000» расстояний (рис.5):

·       нагревательные приборы устанавливают таким образом, чтобы их «ребра» располагались строго вертикально;

·       радиаторы устанавливаются строго под окнами, чтобы теплый воздух, поднимающийся от радиатора, блокировал движение холодного воздуха от окна;

·       центр прибора должен совпадать с центром окна, при этом допустимое отклонение – не более 20 мм;

·       расстояние от стены до задней стенки радиатора должно быть в пределах 20-50 мм;

·       расстояние от пола до низа прибора для удобства уборки пола под ним должно быть не менее 120 мм, а от верха прибора до подоконника – не менее 100 мм, чтобы обеспечивалась возможность снятия радиатора без демонтажа подоконной доски.

Габаритные размеры секции радиатора (рис.4):

·       А – глубина;

·       В – высота;

·       С – межосевое расстояние;

·       D – ширина.

Чтобы рассчитать потребное число секций радиатора отопления, необходимо знать теплоотдачу одной секции (см. табл.1), которую нужно умножить на коэффициент 0,01. В результате расчета получим, какую площадь может обогреть одна секция. Тогда зная площадь помещения, не трудно рассчитать требуемое количество секций радиатора для его обогрева. Непременным условием такого расчета является то, что помещение хорошо утепленное, а высота потолков в нем не превышает 3 метра.

Рис.4. Габаритные размеры

алюминиевого радиатора.

Рис.5. Монтажные расстояния при установке радиатора в подоконной нише.

Однако надо дополнительно учитывать некоторые факторы, если, например, помещение угловое или в комнате есть балкон, то количество секций увеличивают, как правило, на 2-3 штуки. Также следует иметь в виду, что радиатор дает меньше тепла в среднем на 10%, если он помещен в глубокую подоконную нишу, а если закрыт декоративным коробом с решеткой, то на 15-20%.

Алюминиевые радиаторы фирмы «Radiatori 2000» заняли свою нишу на российском строительном рынке отопительной продукции. Для удовлетворения потребностей большего числа потенциальных клиентов-покупателей компания поставляет алюминиевые радиаторы следующих модификаций:

·       HELYOS R;

·       MAGNUS;

·       UNO.

Эти модели отличаются не только дизайном, но и габаритными размерами и другими техническими характеристиками (табл.1)

Таблица 1.

Алюминиевые радиаторы «Radiatori 2000»: литые под давлением

Радиатор «HELYOS R»

Модель

А

В

С

D

G

Вес

V

Теплоотдача

(ΔТ=50 К)*

ΔТ70

n

мм

мм

мм

мм

in

кг

л

Вт/секция

Вт/секция

350R

95

427

350

80

1"

1,400

0,43

92

142

1,293

500R

95

577

500

80

1"

1,600

0,58

127

198

1,315

Разработанный и изготовленный на фирме «RADIATORI 2000» новый радиатор модели «HELYOS R»: гарантирует максимальную теплоотдачу при минимальных затратах. Алюминиевый радиатор, выполненный в процессе литья под давлением, предлагается с межосевым расстоянием 350 и 500 мм. Радиатор современного округленного профиля легко вписывается в любой интерьер, с успехом удовлетворяя самые изысканные вкусы.

Радиатор «MAGNUS»

Модель

А

В

С

D

G

Вес

V

Теплоотдача

(ΔТ=50 К)*

ΔТ70

n

мм

мм

мм

мм

in

кг

л

Вт/секция

Вт/секция

500

95

577

500

80

1"

1,600

0,58

127

197

1,31

Разработанный и изготовленный на фирме «RADIATORI 2000» новый радиатор модели «MAGNUS»: гарантирует максимальную теплоотдачу при минимальных затратах. Алюминиевый радиатор, выполненный в процессе литья под давлением, предлагается с межосевым расстоянием 500 мм. Радиатор современного округленного профиля легко вписывается в любой интерьер, с успехом удовлетворяя самые изысканные вкусы.

Радиатор « UNO»

Модель

А

В

С

D

G

Вес

V

Теплоотдача

(ΔТ=50 К)*

ΔТ70

n

мм

мм

мм

мм

in

кг

л

Вт/секция

Вт/секция

500

80

577

500

80

1"

1,300

0,50

102

162

1,31

Разработанный и изготовленный на фирме «RADIATORI 2000» новый радиатор модели «UNO»: гарантирует максимальную теплоотдачу при минимальных затратах. Алюминиевый радиатор, выполненный в процессе литья под давлением, предлагается с межосевым расстоянием 500 мм. Радиатор современного округленного профиля легко вписывается в любой интерьер, с успехом удовлетворяя самые изысканные вкусы.