Радиаторы панельные, компания «De'Longhi», Италия: стальные, серии «Radel»

Радиаторы панельные, компания «De'Longhi», Италия:

стальные, серии «Radel»

Компания-производитель:

Страна-производитель:

Италия

Сертификат ISO 9001:2008

ГОССТАНДАРТ РФ

Сертификат соответствия

POCC IT.АВ28.Н11745

Компания «De'Longhi Radiators» (далее «De'Longhi») входит в состав корпорации «DeL Clima», группы итальянских компаний, которые работают в отрасли HVAC (отопление, вентиляция, кондиционирование воздуха). Основным бизнесом компании «De’Longhi», начиная с 1985 года, является производство радиаторов отопления. Причем основное производство продукции сосредоточено исключительно на территории Италии: на двух заводах, расположенных в Моймакко (Удине) и Фоссальта-ди-Пьяве (Венеция).

Компания «De’Longhi» на протяжении многих лет успешно решает задачи, которые постоянно диктует динамично развивающийся рынок продукции отопительного назначения. А это совершенно невозможно осуществлять без проведения непрерывных технологических исследований и без осознания того, что качество и инновации на сегодня являются теми существенными условиями, которые приносят успех бизнесу, как в настоящем времени, так и будут приносить впоследствии. Вот поэтому-то радиаторы в компании «De’Longhi» изготавливают на полностью автоматизированных производственных линиях – самых современных в Европе. Так, например, на заводе в Моймакко компания «De'Longhi» в настоящее время производит до 8000 радиаторов в день. Причем все радиаторы в компании изготавливаются из сертифицированной стали, которая поступает только от европейских поставщиков.

Новаторские технологии производства и дизайн продукции, постоянное внимание к требованиям и запросам рынка, прогнозирование все возрастающих потребностей потребителей и качество обслуживания – вот те основополагающие принципы, которые делают компанию «De’Longhi» одним из ведущих производителей отрасли. На рынок отопительного оборудования компания «DL Radiators» поставляет разнообразный и широкий спектр продукции, которая предназначена не только для выполнения функциональных задач, но и которая отвечает эстетическим требованиям и ожиданиям, как продавца, так и, что особенно важно, запросам и вкусу покупателя. Вот почему в каталог компании «De’Longhi» входят в общей сложности около 100 различных изделий, отвечающих современным требованиям к конструкции и стилю и удовлетворяющих все потребности в устройстве систем отопления. При этом 90% продукции компании экспортируется в более чем 100 стран, где компания обладает рациональной и эффективной сетью сбыта, включая целый ряд филиалов.

Продукция компании «De’Longhi» сертифицирована согласно стандарта ISO 9001:2008, который устанавливает основные принципы системы управления, контроля и сертификации деятельности компании, включая полностью весь процесс производства от проектирования до обслуживания покупателей. Вот поэтому вся продукция компании «De’Longhi» соответствует европейскому стандарту EN442, который применяется в секторе производства оборудования для систем отопления.

В настоящее время компаниями-производителями изготавливаются и поставляются на рынок отопительного оборудования стальные радиаторы трех видов:

·       трубчатые – сварная конструкция из труб;

·       секционные – секции радиаторов соединены точечной сваркой;

·       панельные – выполнены из двух сваренных листов прямоугольной формы с отштампованными углублениями.

Следует отметить, что самыми распространенными и востребованными являются стальные панельные радиаторы. Основным преимуществом радиатора панельного типа является небольшой вес, при котором это изделие имеет довольно высокую теплоотдачу. Стальные отопительные приборы панельного типа совмещают два способа обогрева помещений: посредством теплового инфракрасного излучения и использование восходящих конвекционных потоков. Причем в основном стальные панельные радиаторы  входят в разряд конвекторов, так как они способствуют естественной циркуляции нагретого и холодного воздуха в помещениях дома. В первую очередь это происходит вследствие особенностей их конструкции, которая способствует естественной конвекции потоков воздуха через радиатор. Так через нижние воздухозаборные отверстия холодный воздух втягивается в отопительный прибор, а через верхние отверстия выходит уже нагретый. Такой принцип действия позволяет поднять у некоторых типов стальных отопительный приборов КПД – коэффициент полезного действия до уровня 75% именно за счет конвенции воздуха  через радиатор.

Стальные панельные радиаторы «Radel», изготавливаемые и поставляемые компанией «DL Radiators» на рынок отопительного оборудования – это новый стандарт качества для приборов отопления этого класса. Они широко используются для устройства систем отопления зданий различного типа и назначения. Однако, прежде всего, отопительные приборы этого типа наилучшим образом подходят для теплоснабжения административных офисных зданий, а также загородных домов и других зданий с автономным тепловым пунктом. А вот в жилых многоэтажных домах стальные панельные радиаторы для обогрева квартир использовать не рекомендуется. Это обусловлено тем, что в централизованной системе отопления создается высокое давление, а также периодически возникают так называемые гидроудары – резкие скачки давления, которые могут повредить отопительный прибор со всеми вытекающими из этого последствиями.

Что особенно важно для малоэтажных жилых домов, в системах со стальными панельными радиаторами фирмы «DL Radiators» – так это небольшая вместимость, как самого отопительного прибора, так и всей системы в целом. Небольшой внутренний объем стального панельного радиатора означает минимальную тепловую инерцию, что позволяет настроить отопительную систему на поддерживание в автоматическом режиме заданной температуры воздуха в помещениях дома. Для этой цели стальные панельные радиаторы «Radel» оснащаются интегрированным клапаном со встроенным термостатическим вентилем. При этом использование термоклапанов позволяет экономить до 20-30% энергоносителей – тепловых ресурсов, идущих на отопление зданий.

Большим плюсом в копилку панельных радиаторов «Radel» является то, что их можно использовать в системах смонтированных из труб и установочных изделий, в том числе фитингов, изготовленных практически из любого материала. В основном стальные панельные радиаторы «De'Longhi Radiators» используются при монтаже систем отопления из металлических стальных и медных труб, а также труб из сшитого полиэтилена (металлопластиковых и многослойных) и труб полипропиленовых армированных алюминием и стекловолокном.

При устройстве, например, в загородном доме автономной системы отопления, при этом рассчитывая использовать стальные панельные радиаторы от «DL Radiators», можно в ближайшем строительном супермаркете или на рынке выбрать имеющиеся трубы и там же закупить радиаторы, кстати, по умеренной цене, которая обусловлена массовым производством с высокой степенью автоматизации.

В компании «De'Longhi» стальные панельные радиаторы производятся в широком диапазоне типоразмеров, причем как более плоские, так и более длинные, по сравнению с отопительными приборами, которые собирают из отдельных секций. Так что имеется возможность подобрать отопительный прибор как по месту установки, так и, что самое главное – по мощности необходимой для обогрева конкретного помещения.

Чтобы выбрать стальной панельный радиатор потребной мощности, необходимо знать две вещи: значение теплового потока, идущего от прибора и площадь отапливаемого помещения. Значение теплового потока от того или иного стального панельного радиатора «Radel» можно взять из таблицы №3. При дальнейшем расчете для средней полосы России используют приблизительную формулу расчета: P = S × 100 (Вт), где P – потребная мощность радиатора, S – площадь отапливаемого помещения. Таким образом, для обогрева 1 м² отапливаемой площади потребно создание отопительным прибором теплового потока мощностью 100 Вт. В результате расчета получим, какой мощностью должен обладать панельный радиатор «Radel», чтобы обогреть требуемую площадь. Однако надо при этом также учитывать некоторые дополнительные факторы. Так, например, ограждающие конструкции помещения (здания-дома) должны быть хорошо утеплены, а высота потолков не более трех метров. Кроме того, если помещение угловое или если в комнате есть балкон, то при расчете следует увеличить требуемую для обогрева мощность на 20%. При этом зависит результат расчета и от климатического региона страны. Если в южных районах поправочный коэффициент равен 0,7-0,9; то для Сибири и Дальнего Востока уже 1,5-1,6; а для Чукотки и Якутии вовсе 2,0.

Кстати, существенное влияние на теплопередачу отопительных радиаторов оказывает состав и цвет краски, которая применяется при окрашивании. Краски, обладающие повышенной излучательной способностью, увеличивают теплоотдачу прибора, и наоборот. Например, окраска цинковыми белилами повышает на 2,2%, а нанесение алюминиевой краски, растворенной в нитролаке уменьшает на 8,5% теплопередачу радиатора.

Часть частных домостроителей стальные панельные радиаторы воспринимают как безликие, не подходящие для интерьера их жилища предметы. Компания «DL Radiators» изменила такое отношение к стальным панельным радиаторам, прежде всего, за счет совершенствования своей продукции, причем на всех уровнях, как в техническом оснащении, так и улучшение дизайнерского оформления. Так, например, многие стальные радиаторы других производителей все еще окрашивают по традицион­ной технологии – методом погружения (ОП) или по более новому методу анод­ного электрофореза (АЭФ). В компании «De'Longhi Radiators» разработали принципиально новый процесс окраски панельных радиаторов, основанный на технологии катодного электрофореза (КЭФ). При этом процесс окрашивания стальных радиаторов в компании «De’Longhi» проходит в три стадии. Во время первой стадии, после предварительного обезжиривания, стальные поверхности радиатора для увеличения долговечности и коррозионной стойкости покрывают фосфатами цинка и мар­ганца. На второй стадии на радиатор наносится покрытие методом катодного электрофореза при его погружении в краску и при нагреве на 130°C. При этом ванна с красящим составом заряжена положительно, а радиатор – отри­цательно. В процессе окрашивания слой краски играет роль изолятора, поэтому прирост толщины окрасочного слоя останавливается по достижении одинаковой толщины на всей поверхности ради­атора. В заключительной третьей стадии окраски на поверхность панелей наносится эпоксидный порошок, который затем оплавляется при температуре 180°С для формирования глянцевого высококачественного покрытия белого цвета (RAL 9016), которое не пожелтеет и не выцветает.

Таким образом, новый процесс окраски создает ровную глянцевую поверхность без пятен, не прокрашенных мест, потеков и бугристости. Усиленный контроль качества, налаженный в компании «De’Longhi», исключает проявле­ние на покрытии глубоких выемок от точечной сварки, которые портят внешний вид радиаторов многих других марок.

Независимые тесты при испытаниях в солевом тумане (DIN 50 021) показали коррозионную стойкость покрытия методом КЭФ в течение более 720 часов, тогда как при окраске методом ОП всего 144 часа, а методом АЭФ – 240 часов. Окраска методом КЭФ впервые позволила достичь полного отсутствия изменения цвета при стандартных испытаниях (10 часов при 130 °С). Результаты стандартных испытаний на коррозионную стойкость (DIN 50 017) превышают 1000 ча­сов, тогда как при окраске методом ОП всего 96 часов, а для АЭФ – 720 часов.

Кроме того в процессе окраски стальных радиаторов в компании «De’Longhi» не используют формальдегиды или соединения тяжелых металлов. Содержание органического растворителя в составе краски не превышает 2%, что по сравнению с другими технологиями окраски стальных поверхностей ничтожно мало. Так, например, при окраске изделий по технологии по­гружения в красящий состав содержание органического растворителя составляет 50%, и 10% – при использовании метода АЭФ. Вот поэ­тому готовое покрытие стальных панельных радиаторов «De’Longhi» при нагре­вании вплоть до температуры 110°С не выделяет каких-либо вредных веществ.

Радиаторам от «De’Longhi» в наивысшей степени присущи все достоинства этого типа отопительных приборов:

·       энергетическая эффективность;

·       малая внутренняя емкость;

·       возможность применения в регулируемых системах отопления;

·       возможность подбора необходимой мощности отопительного прибора;

·       высокие эстетические качества;

·       низкий вес радиатора, не заполненного теплоносителем;

·       простота и удобство монтажа по месту установки;

·       наличие интегрированного клапана (integrated valve) со встроенным термостатическим вентилем;

·       совместимость с трубами и установочными изделиями из любых материалов;

·       относительно малая стоимость.

Стальные радиаторы панельного типа изготавливаются из штампованного листа холоднокатаной стали толщиной 1,25 мм по технологии сварки. Причем по периметру заготовки панельного радиатора – стальных профилированных листов выполняется сварка сплошным роликовым швом, а между его каналами точечной сваркой. К панелям радиатора точечной сваркой приваривают П-образное вертикальное оребрение для увеличения конвективного теплообмена.

Радиаторы «Radel» производятся в широком диапазоне геометрических и типовых размеров, с возможностью как бокового «Standard С», так и нижнего «Universal V» подключения в систему. При этом стальные панельные радиаторы, изготовленные для нижнего подключения в систему, поставляются как единый узел с установленной при изготовлении на производстве в заводских условиях внутренней разводкой с коллектором подключения и встроенным термостатическим вентилем, который дает возможность регулирования теплового потока, как в ручном, так и в автоматическом режиме с использованием термоголовки.

Стальные панельные радиаторы «Radel» с боковым подключением «Standard С» имеют четыре резьбовых присоединения с внутренней дюймовой резьбой размером 1/2″. Межосевое расстояние присоединений зависит от высоты радиатора и в общем случае вычисляется по формуле: Н1 = Н - 60 мм, где Н – это высота радиатора (мм), а Н1 – межосевое расстояние (мм).

По конструктивному исполнению стальные панельные радиаторы «Radel» подразделяются на следующие типы (модификации): 10; 11К; 21; 22 и 33. Следует отметить, что в обозначении модели (типа) панельного радиатора первая цифра обозначает количество греющих панелей, а вторая количество конвективного оребрения. Так, например, тип 10 по конструкции представляет собой одну греющую панель, в которой циркулирует вода или иной теплоноситель, а вот конвективные оребрения отсутствуют. Модель 11К тоже в своей конструкции имеют одну отопительную панель, но при этом и одно конвективное оребрение, причем толщина этих радиаторов типа лишь не намного больше, чем у типа 10. Модель 21 по конструкции представляет собой две греющие панели и одно конвективное оребрение, которое расположено между ними. Модель 22 – конструкция радиатора содержит две отопительные панели плюс два конвективных оребрения. Тип 33 по конструкции представляет собой три отопительные панели и три конвективных оребрения. Стальные панельные радиаторы «Radel» модели 33 имеют самую высокую теплоотдачу, поэтому их применение наиболее целесообразно в больших по площади помещениях, где окна имеют небольшую ширину. В этом случае радиаторы других типов или видов (с меньшей теплоотдачей) будут выглядеть слишком громоздкими.

Греющие панели радиаторов «Radel» изготавливают следующих габаритных размеров (табл.3):

·       длина от 400 до 3000 мм;

·       высота от 300 до 900 мм.

Глубина или иначе толщина стальных панельных радиаторов, прежде всего, зависит от типа отопительного прибора (табл.1). Так, например, у стальных однопанельных моделей радиаторов «Radel» толщина составляет 62/63 мм, у двухпанельных моделей – 85/102 мм, а у трехпанельных приборов толщина конструкции равна 158 мм.

Вес и емкость радиаторов «Radel» на метр длины даны в таблице №1.

Таблица №1.

Технические характеристики стальных панельных радиаторов «Radel»

Радиатор

Высота

Тип

Параметр

300

400

500

600

900

10

Толщина (глубина), мм

62

62

62

62

62

Вес, кг/м

6,10

8,07

10,03

12,00

17,60

Емкость, л/м

2,10

2,57

3,03

3,50

5,10

11К

Толщина (глубина), мм

63

63

63

63

63

Вес, кг/м

10,10

13,40

16,70

20,00

29,50

Емкость, л/м

2,10

2,57

3,03

3,50

5,10

21

Толщина (глубина), мм

85

85

85

85

85

Вес, кг/м

16,00

21,17

26,33

31,50

46,60

Емкость, л/м

4,20

5,17

6,13

7,10

10,10

22

Толщина (глубина), мм

102

102

102

102

102

Вес, кг/м

17,90

23,90

29,90

35,90

53,50

Емкость, л/м

4,20

5,17

6,13

7,10

10,10

33

Толщина (глубина), мм

158

158

158

158

158

Вес, кг/м

26,80

35,77

44,73

53,70

80,10

Емкость, л/м

6,10

7,87

9,63

11,40

15,40

Все типы стальных панельных радиаторов «Radel» компании «De'Longhi» работают в системах отопления, имеющих следующие технические параметры:

·     рабочее давление: не более 10 атм;

·     испытательное давление: не более 13 атм;

·     максимальная температура теплоносителя: не более 110°С;

·     рН теплоносителя: в диапазоне от 6,5 до 9 рН.

Каждый поставляемый фирмой «DL Radiators» отопительный прибор «Radel» протестирован испытательным давлением 1,3 МПа на герметичность. При эксплуатации приборов в системах отопления компания-изготовитель предоставляет 15-летнюю гарантию на радиаторы. Гарантия распространяется на дефекты, возникшие по вине завода-изготовителя. При этом гарантия не распространяется на дефекты, возникшие по вине потребителя, как при монтаже радиатора, так и при дальнейшей его эксплуатации. Вот поэтому важно, чтобы работы по установке радиаторов выполнялись специализированной монтажной организацией, о чем обязательно должен быть составлен соответствующий акта установки.

Заводом-изготовителем компании «DL Radiators» стальные панельные радиаторы «Radel» укомплектованы:

·       заглушкой 1/2";

·       воздухоспускным клапаном 1/2";

·       стандартным комплектом настенного крепления (только для модели «Standard С»), причем стоимость монтажного комплекта включена в цену радиатора;

·       индивидуальной упаковкой;

·       паспортом с гарантийным талоном.

Улучшенная упаковка с использованием термоусадочной пленки, изоляционного материала (пенополистирол) и кар­тона обеспечивает сохранность и уменьшает риск механических повреждений при транспортировке, а также при установке. Термоусадочная упаковочная пленка может оставаться на изделии до испытания всей системы отопления под давлением. После тестирования системы на герметичность упаковка может быть удалена.

Внутри упаковки находится инструкция по применению стальных панельных радиаторов «Radel», которая содержит важную информацию. Завод-изготовитель компании «DL Radiators» рекомендует перед монтажом радиатора на объекте внимательно прочитать инструкцию.

Монтаж стальных панельных радиаторов фирмы «De'Longhi» производится согласно требованиям стандартов СНиП 3.05.01-85 и СП 73.13330.2012 «Внутренние санитарно-технические системы зданий», СНиП 41-01-2003 и СП 60.13330.2012 «Отопление, вентиляция и кондиционирование», СНиП 3.05.08-85* и других российских нормативных документов. При монтаже радиаторов следует придерживаться определенных требований, которые хоть и просты, но обязательны для выполнения. В общем случае технология установки радиаторов осуществляется выполнением следующих операций:

·       разметить и закрепить кронштейны, используя установочные размеры радиатора (рис.1);

·       навесить радиатор, используя уровень для контроля горизонтальности, причем в каждом отдельном помещении нагревательные элементы должны располагаться по горизонтали на одном уровне;

·       соединить радиатор с подводящими теплопроводами по одной из рекомендуемых схем подключения;

·       установить клапан для выпуска воздуха и проверить его работоспособность;

·       произвести гидравлическое испытание смонтированной системы отопления;

·       после окончания испытаний и отделочных работ снять упаковочную термоусадочную пленку.

Рис.1. Монтажные размеры стальных панельных радиаторов компании «De'Longhi».

Каждый радиатор «Radel» снабжен кронштейнами для крепления на стену, количество точек крепления (Nb) на задней панели радиатора (рис.1) указаны в таблице №2.

Таблица №2.

Диапазон длин радиатора (L), мм

La

Lb

Nb

400-1600

-

-

4

1800-3000

+

+

6

Примечание. Nb – количество точек крепления на задней панели радиатора

В таблице №3 приведены типоразмеры модификаций стальных панельных радиаторов фирмы «De'Longhi» и значения теплового потока, основанные на измерениях, сделанных при наличии на радиаторе верхней решетки и боковин.

Таблица №3.

Стальные панельные радиаторы «De'Longhi»

Таблицы значений теплового потока

Модель 10

Одинарная панель

Параметры

Высота (H), мм

Радиатор

Теплоноситель

300

400

500

600

900

длина (L)

Тп/То/Тв

Тепловой поток

мм

°С

Вт

Вт

Вт

Вт

Вт

400

75/65/20°С

131

167

202

238

350

90/70/20°С

167

212

257

302

444

500

75/65/20°С

164

208

253

298

438

90/70/20°С

208

265

321

378

554

600

75/65/20°С

196

250

303

357

526

90/70/20°С

250

318

385

454

665

700

75/65/20°С

229

292

354

417

613

90/70/20°С

291

371

450

529

776

800

75/65/20°С

262

333

405

477

701

90/70/20°С

333

424

514

605

887

900

75/65/20°С

295

375

455

536

789

90/70/20°С

375

477

578

681

998

1000

75/65/20°С

327

417

506

596

876

90/70/20°С

416

530

642

756

1109

1100

75/65/20°С

360

458

556

655

964

90/70/20°С

458

583

707

832

1220

1200

75/65/20°С

393

500

607

715

1051

90/70/20°С

500

636

771

907

1331

1400

75/65/20°С

458

583

708

834

1227

90/70/20°С

583

742

899

1059

1553

1600

75/65/20°С

524

667

809

953

1402

90/70/20°С

666

848

1028

1210

1774

1800

75/65/20°С

589

750

910

1072

1577

90/70/20°С

749

953

1156

1361

1996

2000

75/65/20°С

655

833

1012

1191

1752

90/70/20°С

833

1059

1285

1512

2218

2300

75/65/20°С

753

958

1163

1370

2015

90/70/20°С

958

1218

1478

1739

2551

2600

75/65/20°С

851

1083

1315

1549

2278

90/70/20°С

1083

1377

1670

1966

2883

3000

75/65/20°С

982

1250

1517

1787

2629

90/70/20°С

1249

1589

1927

2268

3327

Примечания.

1. 75/65/20°С – значения теплоотдачи, Вт – при Δ50, при температуре теплоносителя согласно ЕМ 442.

2. 90/70/20°С – значения теплоотдачи, Вт – при Δ70, при температуре теплоносителя согласно ГОСТ.

3.Тп/То/Тв – параметры теплоносителя, где

Тп, °С – температура теплоносителя в подающей магистрали;

То, °С – температура теплоносителя в обратной магистрали;

Тв, °С – температура воздуха в обогреваемом помещении.

4.Указанные выше значения теплоотдачи основаны на измерениях, сделанных при наличии на радиаторе верхней решетки и боковин.

5. В стандартном исполнении радиаторы снабжены верхней решеткой и боковинами.

Модель 11К

Одинарная панель с конвектором

Параметры

Высота (H), мм

Радиатор

Теплоноситель

300

400

500

600

900

длина (L)

Тп/То/Тв

Тепловой поток

мм

°С

Вт

Вт

Вт

Вт

Вт

400

75/65/20°С

210

279

345

406

569

90/70/20°С

266

353

435

513

720

500

75/65/20°С

262

349

431

508

71 1

90/70/20°С

333

441

544

641

899

600

75/65/20°С

315

418

517

610

853

90/70/20°С

399

530

653

769

1079

700

75/65/20°С

367

488

603

711

995

90/70/20°С

466

618

762

895

1259

800

75/65/20°С

420

558

689

813

1137

90/70/20°С

532

706

871

1026

1439

900

75/65/20°С

472

628

775

914

1280

90/70/20°С

599

794

980

1154

1619

1000

75/65/20°С

525

697

861

1016

1422

90/70/20°С

665

883

1089

1282

1799

1100

75/65/20°С

577

767

948

1118

1564

90/70/20°С

732

971

1198

1411

1979

1200

75/65/20°С

630

837

1034

1219

1706

90/70/20°С

798

1059

1306

1539

2159

1400

75/65/20°С

735

976

1206

1423

1990

90/70/20°С

931

1236

1524

1795

2518

1600

75/65/20°С

840

1116

1378

1626

2275

90/70/20°С

1064

1412

1742

2052

2878

1800

75/65/20°С

945

1255

1551

1829

2559

90/70/20°С

1198

1589

1960

2308

3238

2000

75/65/20°С

1050

1395

1723

2032

2843

90/70/20°С

1331

1765

2177

2565

3598

2300

75/65/20°С

1207

1604

1981

2337

3270

90/70/20°С

1530

2030

2504

2949

4137

2600

75/65/20°С

1364

1813

2240

2642

3696

90/70/20°С

1730

2295

2831

3334

4677

3000

75/65/20°С

1574

2092

2584

3048

4265

90/70/20°С

1665

2648

3266

3847

5397

Примечания.

1. 75/65/20°С – значения теплоотдачи, Вт – при Δ50, при температуре теплоносителя согласно ЕМ 442.

2. 90/70/20°С – значения теплоотдачи, Вт – при Δ70, при температуре теплоносителя согласно ГОСТ.

3.Тп/То/Тв – параметры теплоносителя, где

Тп, °С – температура теплоносителя в подающей магистрали;

То, °С – температура теплоносителя в обратной магистрали;

Тв, °С – температура воздуха в обогреваемом помещении.

4.Указанные выше значения теплоотдачи основаны на измерениях, сделанных при наличии на радиаторе верхней решетки и боковин.

5. В стандартном исполнении радиаторы снабжены верхней решеткой и боковинами.

Модель 21

Двойная панель с одним конвектором

Параметры

Высота, мм

Радиатор

Теплоноситель

300

400

500

600

900

длина

Тп/То/Тв

Тепловой поток

мм

°С

Вт

Вт

Вт

Вт

Вт

400

75/65/20°С

332

415

497

576

812

90/70/20°С

419

525

629

731

1035

500

75/65/20°С

415

519

621

720

1015

90/70/20°С

523

657

786

913

1294

600

75/65/20°С

497

623

745

864

1218

90/70/20°С

628

788

943

1096

1553

700

75/65/20°С

580

727

869

1008

1421

90/70/20°С

733

919

1100

1278

1812

800

75/65/20°С

663

831

993

1152

1624

90/70/20°С

837

1050

1257

1461

2071

900

75/65/20°С

746

935

1117

1297

1827

90/70/20°С

942

1182

1415

1644

2330

1000

75/65/20°С

829

1039

1242

1441

2030

90/70/20°С

1046

1313

1572

1826

2589

1100

75/65/20°С

912

1143

1366

1585

2233

90/70/20°С

1151

1444

1729

2009

2847

1200

75/65/20°С

995

1246

1490

1729

2436

90/70/20°С

1256

1576

1886

2192

3106

1400

75/65/20°С

1161

1454

1738

2017

2841

90/70/20°С

1465

1838

2200

2557

3624

1600

75/65/20°С

1326

1662

1987

2305

3247

90/70/20°С

1674

2101

2515

2922

4142

1800

75/65/20°С

1492

1870

2235

2593

3653

90/70/20°С

1884

2364

2829

3287

4659

2000

75/65/20°С

1658

2077

2483

2881

4059

90/70/20°С

2093

2626

3144

3653

5177

2300

75/65/20°С

1907

2389

2856

3313

4668

90/70/20°С

2407

3020

3615

4200

5954

2600

75/65/20°С

2155

2701

3228

3746

5277

90/70/20°С

2721

3414

4087

4748

6730

3000

75/65/20°С

2487

3116

3725

4322

6089

90/70/20°С

3139

3939

4715

5479

7766

Примечания.

1. 75/65/20°С – значения теплоотдачи, Вт – при Δ50, при температуре теплоносителя согласно ЕМ 442.

2. 90/70/20°С – значения теплоотдачи, Вт – при Δ70, при температуре теплоносителя согласно ГОСТ.

3.Тп/То/Тв – параметры теплоносителя, где

Тп, °С – температура теплоносителя в подающей магистрали;

То, °С – температура теплоносителя в обратной магистрали;

Тв, °С – температура воздуха в обогреваемом помещении.

4.Указанные выше значения теплоотдачи основаны на измерениях, сделанных при наличии на радиаторе верхней решетки и боковин.

5. В стандартном исполнении радиаторы снабжены верхней решеткой и боковинами.

Модель 22

Двойная панель с двойным конвектором

Параметры

Высота, мм

Радиатор

Теплоноситель

300

400

500

600

900

длина

Тп/То/Тв

Тепловой поток

мм

°С

Вт

Вт

Вт

Вт

Вт

400

75/65/20°С

398

509

612

708

959

90/70/20°С

505

646

778

901

1226

500

75/65/20°С

498

636

765

885

1199

90/70/20°С

631

807

972

1126

1533

600

75/65/20°С

597

764

918

1062

1439

90/70/20°С

757

969

1166

1351

1839

700

75/65/20°С

697

891

1071

1240

1679

90/70/20°С

883

1130

1361

1576

2146

800

75/65/20°С

797

1018

1224

1417

1919

90/70/20°С

1009

1292

1555

1802

2453

900

75/65/20°С

896

1146

1378

1594

2159

90/70/20°С

1136

1453

1750

2027

2759

1000

75/65/20°С

996

1273

1531

1771

2399

90/70/20°С

1262

1615

1944

2252

3066

1100

75/65/20°С

1095

1400

1684

1948

2638

90/70/20°С

1388

1776

2139

2477

3372

1200

75/65/20°С

1195

1527

1837

2125

2878

90/70/20°С

1514

1938

2333

2702

3679

1400

75/65/20°С

1394

1782

2143

2479

3358

90/70/20°С

1766

2261

2722

3153

4292

1600

75/65/20°С

1593

2036

2449

2833

3838

90/70/20°С

2019

2584

3111

3603

4905

1800

75/65/20°С

1792

2291

2755

3187

4317

90/70/20°С

2271

2906

3499

4054

5518

2000

75/65/20°С

1992

2546

3061

3542

4797

90/70/20°С

2523

3229

3888

4504

6131

2300

75/65/20°С

2290

2927

3520

4073

5517

90/70/20°С

2902

3714

4472

3180

7051

2600

75/65/20°С

2589

3309

3980

4604

6236

90/70/20°С

3280

4198

5055

5855

7971

3000

75/65/20°С

2987

3818

4592

5312

7196

90/70/20°С

3785

4844

5832

6756

9197

Примечания.

1. 75/65/20°С – значения теплоотдачи, Вт – при Δ50, при температуре теплоносителя согласно ЕМ 442.

2. 90/70/20°С – значения теплоотдачи, Вт – при Δ70, при температуре теплоносителя согласно ГОСТ.

3.Тп/То/Тв – параметры теплоносителя, где

Тп, °С – температура теплоносителя в подающей магистрали;

То, °С – температура теплоносителя в обратной магистрали;

Тв, °С – температура воздуха в обогреваемом помещении.

4.Указанные выше значения теплоотдачи основаны на измерениях, сделанных при наличии на радиаторе верхней решетки и боковин.

5. В стандартном исполнении радиаторы снабжены верхней решеткой и боковинами.

Модель 33

Тройная панель с тройным конвектором

Параметры

Высота, мм

Радиатор

Теплоноситель

300

400

500

600

900

длина

Тп/То/Тв

Тепловой поток

мм

°С

Вт

Вт

Вт

Вт

Вт

400

75/65/20°С

563

716

858

992

1347

90/70/20°С

712

907

1091

1264

1723

500

75/65/20°С

704

895

1073

1240

1683

90/70/20°С

889

1134

1363

1580

2153

600

75/65/20°С

844

1074

1288

1488

2020

90/70/20°С

1067

1361

1636

1895

2584

700

75/65/20°С

985

1253

1502

1736

2357

90/70/20°С

1245

1587

1909

2211

3015

800

75/65/20°С

1126

1432

1717

1984

2694

90/70/20°С

1423

1814

2181

2527

3445

900

75/65/20°С

1267

1610

1931

2232

3030

90/70/20°С

1601

2041

2454

2843

3876

1000

75/65/20°С

1407

1789

2146

2480

3367

90/70/20°С

1779

2268

2727

3159

4307

1100

75/65/20°С

1548

1968

2361

2728

3704

90/70/20°С

1957

2495

2999

3475

4738

1200

75/65/20°С

1689

2147

2575

2976

4040

90/70/20°С

2135

2721

3272

3791

5168

1400

75/65/20°С

1970

2505

3004

3472

4714

90/70/20°С

2491

3175

3817

4423

6030

1600

75/65/20°С

2252

2863

3434

3968

5387

90/70/20°С

2846

3628

4363

5055

6891

1800

75/65/20°С

2533

3221

3863

4464

6060

90/70/20°С

3202

4082

4908

5686

7752

2000

75/65/20°С

2815

3579

4292

4960

6734

90/70/20°С

3558

4536

5453

6318

8614

2300

75/65/20°С

3237

4116

4936

5704

7744

90/70/20°С

4092

5216

6271

7266

9906

2600

75/65/20°С

3659

4652

5580

6448

8754

90/70/20°С

4625

5896

7089

8214

11198

3000

75/65/20°С

4222

5368

6438

7440

10101

90/70/20°С

5337

6803

8180

9477

12921

Примечания.

1. 75/65/20°С – значения теплоотдачи, Вт – при Δ50, при температуре теплоносителя согласно ЕМ 442.

2. 90/70/20°С – значения теплоотдачи, Вт – при Δ70, при температуре теплоносителя согласно ГОСТ.

3.Тп/То/Тв – параметры теплоносителя, где

Тп, °С – температура теплоносителя в подающей магистрали;

То, °С – температура теплоносителя в обратной магистрали;

Тв, °С – температура воздуха в обогреваемом помещении.

4.Указанные выше значения теплоотдачи основаны на измерениях, сделанных при наличии на радиаторе верхней решетки и боковин.

5. В стандартном исполнении радиаторы снабжены верхней решеткой и боковинами.